 
|
Модульная роботизированная установка для центрифугирования с 24 станциями для внутреннего покрытия формованной пульпы – Гибкое производство
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | OSMANUV |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Номер модели: | ОСМ-XT-500 |
| Документ: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | Возможен торг |
| Упаковывая детали: | ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА |
| Время доставки: | 30 ~ 40 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Поставка способности: | Переговоры |
|
Подробная информация |
|||
| Направление движения: | Слева направо | Тип: | Пилотная машина для нанесения покрытий |
|---|---|---|---|
| украшение: | Ультрафиолетовые точки, текстура, эффект песка. | Рабочая станция: | 24 |
| масса: | 1200 кг | Власть: | 3 кВт, 16 кВт, 65,3 кВт, 4,2 кВт, 0,75 кВт/220 В/50 Гц |
| Скорость нанесения покрытия: | Высокоскоростной | Название продукции: | 24-станционная линия покрытия спином |
| Выделить: | Модульная роботизированная установка для центрифугирования,Машина для внутреннего покрытия формованной пульпы,Гибкий в производстве центрифужный коатер |
||
Характер продукции
- 24 независимых модуля центрифугирования, расположенных по кругу или U-образно.
- Коллаборативный робот (кобот) для перемещения продукции между модулями
- Централизованная подача покрытия и коллектор сбора отходов
- Модульные сушильные башни (ИК, конвекция или комбинация)
- Интеллектуальный конвейерный интерфейс для встроенной интеграции
- Универсальные держатели продуктов (регулируются без инструментов)
- Edge-компьютер с возможностью подключения OPC UA
- Панель мониторинга энергопотребления в режиме реального времени
Эта модульная роботизированная линия нанесения покрытия с 24 станциями отличается от традиционных поворотных столов с фиксированным индексированием. Вместо этого 24 независимых модуля центрифугирования расположены гибко (кругло, линейно или U-образно), а один или два совместных робота перемещают продукцию между модулями. Такая конструкция обеспечивает динамическую маршрутизацию: продукт может пропускать станции, если высыхание завершено, или повторно посещать станции для многослойного покрытия. Каждый спин-модуль имеет собственный двигатель, дозатор и локальный контроллер, что обеспечивает параллельную обработку без узких мест. Рабочая ячейка идеально подходит для производителей, которые часто меняют форму продукции или формулы покрытия, поскольку модульная конструкция позволяет выполнять реконфигурацию в течение нескольких часов, а не дней. Идеально подходит для среднеобъемного и смешанного производства внутренних покрытий из формованной целлюлозы.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | РСК-МП24М |
| Количество спин-модулей | 24 (с возможностью расширения до 48) |
| Конфигурация макета | Круглый, линейный или L-образный (настраиваемый) |
| Тип робота | Совместная работа (Universal Robots/Doosan/Fanuc CRX) – настраиваемая |
| Макс. размер продукта на модуль | 350×350×200 мм (настраиваемый) |
| Скорость вращения на модуль | 50-2500 об/мин (независимый профиль скорости) |
| Объем покрытия на деталь | 0,1–10 мл (программируется) |
| Модули сушки на ячейку | 4-8 (смесь ИК и горячего воздуха, настраивается) |
| Время цикла на деталь | 8-15 секунд (включая обработку) |
| Мощность на спин-модуль | 1,2 кВт (всего 24 модуля ~30 кВт + робот) |
| Протокол связи | EtherNet/IP, Профинет, OPC UA |
| Площадь помещения | От 6×5 м до 10×8 м (настраиваемая планировка) |
| Вес (полный) | 4200 кг (без дополнительных модулей) |
- Высокопроизводительное производство различных формованных лотков из целлюлозы (фрукты, яйца, электроника, медицина)
- Многослойное покрытие: грунтовка + барьер + финишное покрытие без перехода на другую машину.
- Объёмы от низких до средних (500–5000 деталей в день) с частыми переналадками
- Пилотные линии или масштабирование исследований и разработок для новых рецептур покрытий
- Производство упаковки из целлюлозы с покрытием «точно в срок» по индивидуальному заказу
Каждый компонент настраивается:количество спин-модулей (8-48), марка робота и полезная нагрузка, геометрия компоновки (настраиваемая под существующую площадь),настраиваемыймодуль нанесения покрытия – безвоздушное распыление, ультразвуковое распыление или игольчатое распыление,настраиваемыйтипы сушильных модулей (длина волны ИК-излучения, конвекционный поток воздуха) инастраиваемыйконструкция держателя продукта (универсальные пальцы или гнезда определенной формы). Такженастраиваемыйпрограммный интерфейс: интеграция MES, пакетная отчетность или мобильная информационная панель.Настраиваемыйзащитное ограждение и световые завесы в соответствии с местными нормами.
- Динамическая маршрутизация – любой товар может поступить в любой отжимной модуль в любом порядке.
- Реконфигурация без простоев — замена модуля менее чем за 15 минут
- Параллельная обработка - одновременно покрываются 24 детали, без индексации
- Энергоэффективность: модули отключаются при простое
- Встроенное обнаружение столкновений и ограничение силы (безопасно для ручного вмешательства)
- Переключение на основе рецепта — выберите файл продукта, робот автоматически настраивает параметры захвата и вращения.
- Открытая архитектура — напишите собственную логику управления через REST API.
- Бесплатное моделирование компоновки и анализ времени цикла
- Модульная сборка на месте и программирование робота (3-5 дней)
- Обучение операторов, включая сертификацию по безопасности роботов
- Гарантия 12 месяцев на все модули, 24 месяца на манипулятор робота.
- Удаленный доступ к ПЛК и роботу для устранения неполадок
- Гибкий контракт на обслуживание: оплата по факту использования или годовой
- Каждый спин-модуль упакован индивидуально в картонную коробку с пенопластовой подкладкой.
- Робот и контроллер в оригинальном заводском ящике.
- Конструктивные рамы и конвейеры в фанерных ящиках
- Несколько поддонов — могут быть отправлены авиаперевозками для срочной установки.
- Доставка: варианты FCA/DDP.
- Включает инструкции по сборке на основе QR-кода (видео + 3D-модели).
