Компактный двухстанционный лабораторный спин-котер для разработки прототипов целлюлозных форм

Подробная информация о продукте:

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: OSMANUV
Сертификация: ISO9001
Номер модели: ОСМ-XT-400
Документ: Two-station spin coating ma...on.pdf

Оплата и доставка Условия:

Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Возможен торг
Упаковывая детали: ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Время доставки: 30 ~ 40 дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: Переговоры
Лучшая цена контакт

Подробная информация

Бренд частоты: Шилин или Шнайдер Стоимость покрытия: Бюджетный
Субстрат: волоконно -цементный доска Версия: Версия 2.0
Совместимость материалов: Совместим с различными изделиями из целлюлозы, такими как подносы, тарелки, чашки. Умирать головой: регулируемый
Тип светильников: ИК-лампа отчет об испытаниях оборудования: Предоставил

Характер продукции

Компактная двухстанционная лабораторная центрифуга для нанесения покрытий для разработки прототипов из формованной пульпы

Состав производственной линии



Модуль Описание
Компактное настольное основание Алюминиевое шасси с виброгашением, с порошковым покрытием и химически стойкой поверхностью
Двухголовочный узел нанесения покрытий Две независимо приводимые в движение центрифуги с вложенными, съемными сборниками
Интегрированный модуль управления Единый главный ПЛК-контроллер с 7-дюймовым цветным сенсорным экраном для оптимизированной работы
Вакуумная система Общий высокопроизводительный источник вакуума с независимой блокировкой вакуума на каждую станцию
Система дозирования Ручные дозирующие пистолеты с регулируемым расходом; опциональный автоматический шприцевой насос
Камера с блокировкой безопасности Прозрачные акриловые или поликарбонатные защитные кожухи с блокировкой крышки на каждую станцию
Порт вытяжки дыма Встроенные фитинги для вытяжки паров растворителя в систему вентиляции объекта

Описание продукта

Компактная двухстанционная лабораторная центрифуга для нанесения покрытий — это компактная, удобная в использовании настольная система нанесения покрытий, разработанная специально для исследовательских лабораторий, университетских программ по формованию пульпы, центров разработки продуктов и небольших мастерских по производству прототипов. В отличие от более крупных промышленных установок, эта компактная система отдает приоритет быстрому прототипированию и итерационным экспериментам, что позволяет быстро оптимизировать новые рецептуры покрытий для формованных изделий из пульпы для пищевых контейнеров, защитной упаковки, вставок для электроники и прототипов компостируемой посуды от образца к образцу.

Двухстанционная конструкция, управляемая через единый интуитивно понятный сенсорный экран, позволяет операторам загружать два образца и запускать их последовательно или одновременно, значительно ускоряя цикл НИОКР по сравнению с одностанционными машинами. Каждая центрифуга может программироваться независимо — поддерживая различные подложки, типы покрытий или параметры в рамках одного запуска — в то время как компактная площадь занимает минимальное пространство на лабораторном столе-1.

Эта система специально разработана для решения уникальных задач НИОКР по нанесению покрытий на подложки из формованной пульпы— продукты, которые являются пористыми, трехмерными и часто неправильной формы. Настраиваемые варианты крепления обеспечивают стабильное удержание образца без повреждений, а регулируемая скорость вращения и профили ускорения подходят для широкого спектра вязкости покрытий, от низковязких водорастворимых барьеров до биополимеров с более высокой вязкостью. Интегрированная регистрация данных фиксирует все параметры процесса, гарантируя, что каждый эксперимент полностью документирован и воспроизводим-10.

Простота эксплуатации в сочетании с гибким хранением рецептов делает эту систему одинаково подходящей для студентов-исследователей, опытных химиков-технологов и инженеров-производственников. Ее простой дизайн для очистки и обслуживания также делает ее идеальной для многопользовательских институциональных лабораторных условий, где простота использования и надежность для различных покрытий и типов подложек имеют первостепенное значение.

Технические параметры



Параметр Спецификация / Описание Вариант настройки
Количество станций 2 независимые центрифуги Да
Диапазон скоростей вращения 300 – 8 000 об/мин (стандарт); до 10 000 об/мин с модернизированным двигателем
Точность скорости ±1% от установленного значения или ±3 об/мин (в зависимости от того, что больше)
Диапазон ускорения 100 – 5 000 об/мин/с (программируемый по шагам)
Программируемые шаги До 5 шагов на станцию
Размер подложки Стандарт до 100 мм (4 дюйма) в диаметре или длине; пользовательские крепления для больших/профилированных деталей
Максимальная высота образца До 50 мм (настраиваемая)
Метод нанесения покрытия Статическое дозирование + вращение для тонкой пленки; динамическое дозирование во время вращения для равномерного покрытия
Интерфейс управления Единый 7-дюймовый цветной сенсорный экран, управляющий обеими станциями
Хранение рецептов Хранение до 50 рецептов (по 10 программ каждый)
Экспорт данных USB-порт для экспорта CSV всех параметров процесса и результатов
Вакуумная система Встроенный мембранный вакуумный насос, общий для станций, с электронной блокировкой
Приводной двигатель Бесщеточный двигатель постоянного тока, с минимальной вибрацией
Материал камеры Прозрачный акрил (стандарт) или нержавеющая сталь (опция)
Вытяжной порт Двойные фитинги быстрого подключения Ø6 мм для вытяжки паров
Модернизация нагрева Модуль нагревательной плиты (от комнатной температуры до 150°C) для опциональной предварительной/последующей сушки
Инертная продувка Порт для азота для покрытий, чувствительных к кислороду
Источник питания Переменный ток 110 В / 220 В, 50/60 Гц (конфигурируется на заводе)
Габариты машины (Д×Ш×В) Приблизительно 500 × 450 × 450 мм (настраиваемая компоновка)
Вес Приблизительно 22 – 30 кг
Сертификаты Сертификат CE, соответствие RoHS

Применение

Эта компактная двухстанционная центрифуга для нанесения покрытий идеально подходит для НИОКР в области формования пульпы, пилотных линий и небольших лабораторных условий:

  • Лаборатории исследований и обучения в университетах: Программы по науке о пульпе и бумаге, лаборатории материаловедения, центры исследований устойчивой упаковки и студенческие проектные работы, где важны простота использования и доступность для нескольких пользователей.

  • Разработка рецептур покрытий: Быстрый скрининг новых водорастворимых барьерных покрытий, масло/жиростойких барьеров без ПФАС, дисперсий биополимеров PLA и PHA, а также рецептур на небольших образцах из формованной пульпы.

  • Подготовка образцов прототипов: Нанесение покрытий на прототипы и пилотные образцы изделий из формованной пульпы для представления заказчикам, нормативных испытаний (например, сертификации на компостируемость) или проверки производительности перед переходом к полномасштабному производству.

  • Оптимизация параметров процесса: Быстрое определение оптимальных комбинаций скорости/продолжительности вращения для новых материалов покрытий или сложных геометрий деталей перед масштабированием до производства.

  • Небольшие партии индивидуальных покрытий: Производство ограниченных партий покрытых специальных продуктов или изделий из пульпы ручной работы, где объемы производства не оправдывают полномасштабные автоматизированные линии.

  • Входящий контроль качества: Быстрая проверка постоянства партий покрытий для лабораторий контроля качества, закупающих материалы для покрытий оптом.

Настройка

Эта компактная двухстанционная система высоко настраиваема для конкретных исследовательских и мелкосерийных производственных применений. Стандартные варианты настройки включают:

  • Дизайн крепления образца: Пользовательские вакуумные патроны, гнезда, напечатанные на 3D-принтере, или механические зажимные крепления, разработанные для вашей конкретной геометрии изделия из формованной пульпы (тарелки, миски, подносы, чашки, контейнеры любой формы)-10.

  • Материал камеры: Выбор прозрачного акрила для наглядности процесса (предпочтительно для обучения и устранения неполадок), нержавеющей стали для химической стойкости и долговечности, или с покрытием из ПТФЭ для агрессивных растворителей.

  • Интеграция нагревательной плиты: Модуль нагревательной плиты для предварительной или последующей сушки для сушки или отверждения покрытий (температурный диапазон от комнатной температуры до 150°C), встроенный непосредственно в одну или обе станции.

  • Возможность инертной азотной среды: Порт для продувки инертным газом для покрытий, чувствительных к окислению, или биополимеров, которым требуются среды без кислорода для оптимального формирования пленки.

  • Автоматизированное дозирование: Обновление от ручного дозирования до программируемого шприцевого насоса для точного, воспроизводимого контроля объема покрытия (10 шагов или более пользовательских скоростей).

  • Расширенный диапазон скоростей: Модернизация двигателя для достижения скоростей вращения до 12 000 об/мин для применений с ультратонкими пленками.

  • Настройка габаритов/компоновки: Настольная конфигурация может быть настроена для конкретных размеров лабораторного пространства или интегрирована в существующий вытяжной шкаф или перчаточный бокс.

  • Настройка программного обеспечения: Расширенные форматы регистрации данных, пользовательские соглашения об именовании рецептов или подключение по API для интеграции с LIS для регулируемых исследовательских сред.

Особенности

  • Компактная настольная площадь: Небольшой размер (приблизительно 500 × 450 × 450 мм) занимает минимальное лабораторное пространство, идеально подходит для общих помещений и учебных лабораторий, где пространство ограничено.

  • Эффективность двух станций: Две независимо программируемые центрифуги для одновременной (параллельной) или ступенчатой (чередующейся) обработки двух образцов, что обеспечивает до удвоенной производительности по сравнению с одностанционными аналогами — ускоряя сроки НИОКР.

  • Интуитивно понятное сенсорное управление: Единый 7-дюймовый цветной HMI управляет обеими станциями с простым в использовании интерфейсом, предварительно загруженным стандартными рецептами покрытий для формованной пульпы, сокращая время обучения и ошибки при настройке.

  • Программируемые рецепты на станцию: 5 программируемых этапов вращения на станцию с контролем скорости, ускорения и продолжительности — легко сохраняются, вызываются и редактируются. Различные рецепты могут выполняться одновременно на каждой станции.

  • Совместимость с пользовательскими креплениями: Вакуумные патроны и пользовательские крепления подходят для широкого спектра 3D-форм из формованной пульпы, включая формы с изогнутыми поверхностями, глубокими выемками и асимметричными контурами, обеспечивая надежное удержание образца без повреждений.

  • Видимый процесс вращения: Прозрачные акриловые камеры позволяют напрямую наблюдать за поведением покрытия во время раскрутки, не открывая крышку — это критически важно для диагностики краевых эффектов, спиральных узоров и выброса капель при разработке параметров.

  • Безопасность и очистка растворителей: Встроенные вытяжные порты подключаются к системе вытяжки объекта; съемные сборники и конструкция камеры, устойчивая к растворителям, упрощают очистку между сменами материалов покрытия.

  • Низкая вибрация: Виброгасящее шасси и прецизионно сбалансированные двигатели обеспечивают минимальное механическое вмешательство в однородность пленки даже на максимальных скоростях.

Поддержка и услуги

  • Услуга пусконаладки и калибровки: Заводская предварительная калибровка с удаленной помощью по вводу в эксплуатацию для обеспечения готовности к работе с первого дня по прибытии.

  • Обучение операторов (на месте / удаленно): Комплексное обучение по настройке, программированию, очистке и безопасности, адаптированное для лабораторных условий и многопользовательских операций.

  • Инженерная разработка пользовательских креплений: Разработка и изготовление пользовательских держателей образцов для ваших конкретных геометрий изделий из формованной пульпы предоставляется как специализированная услуга.

  • Библиотека прикладных заметок: Доступ к кураторской библиотеке рекомендуемых наборов параметров для распространенных материалов покрытий для формованной пульпы в качестве отправной точки для экспериментального дизайна.

  • Горячая линия технической поддержки: Оперативная удаленная техническая помощь по телефону, электронной почте и видеосвязи.

  • Комплекты профилактического обслуживания: Плановая замена деталей и услуги по повторной калибровке для поддержания стабильной производительности нанесения покрытий.

  • Наличие запасных частей: Пожизненная поставка оригинальных запасных частей (двигатели, вакуумные насосы, уплотнения, камеры, платы управления) через глобальную дистрибуцию.

Упаковка и доставка

  • Упаковка: Плотно упакованный экспортный деревянный ящик с пользовательскими пенопластовыми вставками, антистатической упаковкой для электроники и влагозащитной пленкой. Каждый компонент индивидуально упакован для защиты.

  • Варианты доставки: Мировая морская перевозка (стандартная LCL/контейнер), авиаперевозка (3–7 дней) или курьерские услуги для небольших устройств в лабораторные условия. Все перевозки застрахованы на время транспортировки.

  • Срок поставки: 10 – 20 дней для стандартных конфигураций; 20 – 30 дней для индивидуальных конфигураций, включая пользовательские крепления или нагревательные модули.

  • Документация: Полный пакет экспортной документации включает коммерческий счет-фактуру, подробный упаковочный лист, коносамент, сертификат соответствия CE и простое в использовании руководство по настройке.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие типы 3D-образных изделий из формованной пульпы можно покрывать на этой системе?
О: С помощью пользовательских креплений система может вмещать широкий спектр 3D-форм, включая миски, тарелки, подносы, чашки, пищевые контейнеры, вставки для упаковки электроники и специальные формованные изделия. Ключевым элементом является крепление образца, которое мы можем разработать специально для геометрии вашего изделия, включая изделия с изогнутыми поверхностями, глубокими выемками или асимметричными профилями. Типичный предел размера составляет примерно 100 мм по основанию и 50 мм по высоте.

В: Может ли эта система работать как с тонкими пленками, так и с более толстыми барьерными покрытиями?
О: Да. Широкий диапазон скоростей (300–8 000 об/мин, расширяемый до 10 000 об/мин) в сочетании с программируемыми профилями ускорения позволяет обрабатывать низковязкие растворы для тонких пленок (например, маслостойкие покрытия без ПФАС, покрытия), а также дисперсии с более высокой вязкостью для более толстых барьерных слоев (например, PLA, PHA) путем использования более низких скоростей и более длительного времени дозирования/выдержки. Объем дозирования и время вращения полностью регулируются.

В: Легко ли чистить систему между различными типами покрытий?
О: Да. Съемные сборники взаимозаменяемы, и каждая камера может очищаться независимо. Внутренние поверхности камеры и центрифуги спроектированы так, чтобы их можно было быстро протирать без разборки. Мы также предоставляем подробный протокол очистки для распространенных химических веществ покрытий, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

В: Требуется ли системе отдельный источник сжатого воздуха?
О: Нет. Система работает только от стандартного переменного тока, с интегрированным вакуумным насосом для удержания подложки и ручного дозирования (или опционального автоматического шприцевого насоса). Сжатый воздух не требуется.

В: Какие функции безопасности включены?
О: Каждая станция оснащена блокировкой крышки, которая останавливает вращающийся двигатель при открытии крышки, предотвращая контакт с вращающимися частями и разбрызгивание. Система также включает кнопки аварийной остановки на каждую станцию, защиту от перегрузки по току и блокировку безопасности при потере вакуума. Для безопасности при работе с растворителями вытяжные порты подключаются к системе вытяжки объекта. Все электрические компоненты сертифицированы CE.

В: Может ли эта система использоваться для обучения студентов и в многопользовательских лабораторных условиях?
О: Да. Интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана, блокируемое хранение рецептов и простой протокол очистки делают ее идеальной для многопользовательских академических и промышленных лабораторных условий. Доступны различные профили исследователей и защита паролем для предотвращения непреднамеренных изменений параметров между проектами.


Хотите узнать больше подробностей об этом продукте
Мне интересно Компактный двухстанционный лабораторный спин-котер для разработки прототипов целлюлозных форм не могли бы вы прислать мне более подробную информацию, такую ​​как тип, размер, количество, материал и т. д.
Спасибо!
Жду твоего ответа.