 
|
Высокопроизводительная ротационная линия для нанесения покрытия на формованную целлюлозу, внутреннее покрытие промышленной упаковки
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | OSMANUV |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Номер модели: | OSM-PT-1320 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | Возможен торг |
| Упаковывая детали: | ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА |
| Время доставки: | 30 ~ 40 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Поставка способности: | Переговоры |
|
Подробная информация |
|||
| Надежность покрытия: | Высокая надежность | Способ покрытия: | Напыление покрытия |
|---|---|---|---|
| Серкатив: | Инженер доступен для работы за границей | Состояние: | Сейчас. |
| Время высыхания: | Регулируемый | Ширина покрытия: | 1320 mm |
| Тип светильников: | ИК-лампа | Модель машины: | ЗП-1300# |
| Выделить: | линия роторного нанесения покрытия для формования пульпы,промышленная машина для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность упаковки,высокопроизводительное оборудование для нанесения покрытия на формованную пульпу |
||
Характер продукции
Высокопроизводительная ротационная линия для нанесения покрытия на формованную целлюлозу, внутреннее покрытие промышленной упаковки
Эта ротационная линия для нанесения покрытий на 24 станции предназначена для высокообъемного и точного нанесения внутренних барьерных покрытий на промышленную упаковку из формованной целлюлозы, такую как защитные вставки для электроники, лотки для автомобильных компонентов, промышленные поддоны и сверхпрочные упаковочные контейнеры.
Состав производственной линии
- Автоматическая система подачи:Синхронизируется с формовочным прессом, расположенным выше по потоку, для автоматической загрузки незавершенных изделий из формованной целлюлозы на линию.
- Поворотный индексный стол на 24 станции:Прецизионный стержневой узел с обработанными гнездами для постоянного удержания и индексации деталей.
- Устройства прецизионного дозирования и центрифугирования:Дозирующие насосы с сервоуправлением и высокоскоростные шпиндели для точного нанесения покрытия.
- Встроенный туннель сушки/отверждения:Конвейерный многозонный туннель с инфракрасным излучением и принудительной подачей горячего воздуха для испарения растворителя и отверждения пленки.
- Централизованный шкаф управления ПЛК и ЧМИ:Сенсорный интерфейс для полного контроля параметров и мониторинга производства
- Автоматическая установка разгрузки и штабелирования:Организованный сбор и штабелирование готовой продукции с покрытием.
Технические параметры
| Параметр | Спецификация/Описание |
|---|---|
| Количество рабочих станций | 24 позиции (поворотная индексация) |
| Производственная мощность | 15–35 циклов/мин (360–840 шт./час, настраивается по размеру детали и времени сушки) |
| Способ нанесения покрытия | Прецизионный дозирующий насос + высокоскоростное центрифугирование |
| Совместимые типы покрытий | Дисперсии на водной основе, барьеры на биологической основе (PLA, PHA), растворы без ПФАС. |
| Вес/толщина покрытия | Регулируемый стандартный диапазон: 5–25 г/м2 (сухой); однородность >95% |
| Метод сушки/отверждения | Встроенный многоступенчатый туннель (ИК + принудительный горячий воздух) |
| Система управления | ПЛК с сенсорным экраном, управление рецептами, регистрация данных |
| Источник питания | 380 В/50 Гц/3 фазы (настраивается в соответствии с региональными стандартами) |
| Занимаемая площадь машины (Д×Ш×В) | Возможность адаптации к заводскому пространству (прибл. 12 × 2,5 × 2,2 м для стандартной конфигурации) |
| Применимые размеры продукта | Настраиваемая конструкция приспособления для размещения продуктов различных размеров. |
Приложения
Идеально подходит для нанесения внутренних барьерных покрытий на промышленную упаковку из формованной целлюлозы в различных отраслях:
- Упаковка электроники:Защитные вставки для смартфонов, ноутбуков, планшетов, бытовой техники, игровых приставок
- Промышленная продукция и автозапчасти:Прочные транспортировочные лотки и специальные вставки для тяжелых компонентов.
- Косметическая упаковка:Специальные вставки, требующие эстетической и защитной отделки.
- Компоненты мебели:Фасонные упаковочные элементы для защиты мебели во время транспортировки
Параметры настройки
Конфигурация линии такаяполностью настраиваемыйдля соответствия конкретным производственным помещениям, объему производства и требованиям к геометрии изделия:
- Регулируемое количество станций в зависимости от производственных потребностей
- Специально разработанные приспособления для создания уникальных форм изделий
- Индивидуальная толщина покрытия и параметры нанесения
- Дополнительные функции, такие как зона предварительной обработки, станция контроля качества или роботизированное штабелирование.
- Цвета и текстуры покрытия могут быть настроены для брендинга или дифференциации продукта.
Ключевые особенности
- Прецизионное покрытие:Обеспечивает равномерное внутреннее покрытие без пор на объектах сложной трехмерной геометрии.
- Высокая производительность:Конструкция с 24 станциями обеспечивает непрерывную работу в больших объемах
- Энергоэффективная сушка:Многозонный туннель со ступенчатым обогревом снижает потребление энергии
- Конструкция из нержавеющей стали:Обеспечивает долговечность и устойчивость к коррозии в промышленных условиях.
- Система управления ПЛК:Централизованное управление с простой регулировкой параметров и сохранением рецептов.
Поддержка и услуги
- Установка и ввод в эксплуатацию:Поддержка на месте установки и интеграции линии
- Программы обучения:Комплексное обучение операторов и специалистов по техническому обслуживанию.
- Техническая поддержка:Регулярное техническое обслуживание и устранение неполадок
- Техническая помощь:Отзывчивая удаленная и выездная техническая поддержка
- Наличие запасных частей:Пожизненная поставка оригинальных запасных частей
Упаковка и доставка
- Упаковка:Высококачественная деревянная упаковка из ударопрочного материала для предотвращения повреждений при транспортировке.
- Перевозки:Возможна доставка по всему миру; гибкие варианты логистики, включая морские, воздушные и наземные перевозки
- Срок поставки:30-60 дней в зависимости от сложности настройки и назначения
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Можно ли настроить толщину покрытия для разных продуктов?
О: Да, толщина покрытия полностью регулируется с помощью параметров, управляемых ПЛК, обычно в диапазоне от 5 до 25 г/м сухого веса, чтобы удовлетворить конкретные требования к продукту.
Вопрос: Совместима ли эта производственная линия с материалами покрытия, не содержащими ПФАС?
О: Да, система специально разработана для работы с барьерными покрытиями на водной и биологической основе, не содержащими ПФАС, в соответствии с глобальными экологическими нормами.
Вопрос: Каково типичное время выполнения заказной производственной линии?
О: стандартное время доставки составляет 30-45 дней для неиндивидуальной линии. Для индивидуальной конфигурации может потребоваться 45–60 дней в зависимости от инженерной сложности.
Хотите узнать больше подробностей об этом продукте
