Бенчтоп спин-покрытие для исследований и разработок в области целлюлозной формования

Настольный спин-коатер для исследований и разработок в области производства изделий из пульпы – Прецизионное нанесение покрытий и сбор данных для лабораторных образцов

Система прецизионного дозирования покрытиянастольный спин-коатер, НИОКР в области производства изделий из пульпы, машина для прецизионного нанесения покрытий, спин-коатер для сбора данных, настраиваемые держатели образцов

Консоль управления с сенсорным экраном

Эта прецизионно разработанная настольная система имеет модульную конструкцию:

• Жесткое настольное шасси с виброгашениемУдаленная пусконаладка

• Бесщеточный серводвигатель с высоким крутящим моментомОбеспечивает стабильное, точное вращение в полном диапазоне скоростей

• Настраиваемый патрон / держатель образцаВакуумные, механические или изготовленные на заказ 3D-печатные варианты

• Встроенный цифровой контроллер вращения с программируемой логикойДо 20 программируемых рецептов

• Защитный кожух с прозрачной дверцейПозволяет визуально контролировать процесс во время работы

• Дополнительная система дозированияШприцевой насос или ручной дозатор для нанесения покрытия

• . Система сочетает в себе прецизионный спин-коатинг с сушкой на месте, устраняя необходимость в отдельной сушильной печи и сокращая время процесса.USB / Ethernet для экспорта данных процесса

• Дополнительный мониторинг толщины в реальном времениС помощью измерения отражения

Система оснащенаи может быть интегрирована в лабораторный рабочий процесс с дополнительными пользовательскими держателями форм и станциями сушки после нанесения покрытия.-В отличие от традиционных методов распыления или погружения, спин-коатинг обеспечивает исключительную однородность и эффективность использования материала. Покрывающий материал дозируется на внутреннюю поверхность изделия из пульпы, а высокоскоростное вращение распределяет его в тонкий, равномерный слой. Результатом является гладкий, свободный от пор барьер с точным контролем толщины. Система особенно хорошо подходит для разработки водостойких, маслостойких, термостойких и покрытий для экологически чистой упаковки пищевых продуктов.Интегрированная функция сбора данных записывает все параметры процесса для каждого прогона, обеспечивая строгую документацию НИОКР, оптимизацию процессов и соответствие нормативным требованиям.

настраиваемом вакуумном патроне или механическом держателе

, обеспечивая стабильное вращение даже для неправильных 3D-форм.экспериментальные подложки из пульпы. Он позволяет исследователям точно изучать параметры нанесения покрытий (скорость, время, ускорение) для разработки новых продуктов на основе пульпы. Система предлагаетвысоко настраиваемое программированиеи варианты держателей для различных мелкосерийных, неправильных 3D-форм, типичных для инноваций в производстве изделий из пульпы.-12В отличие от традиционных методов распыления или погружения, спин-коатинг обеспечивает исключительную однородность и эффективность использования материала. Покрывающий материал дозируется на внутреннюю поверхность изделия из пульпы, а высокоскоростное вращение распределяет его в тонкий, равномерный слой. Результатом является гладкий, свободный от пор барьер с точным контролем толщины. Система особенно хорошо подходит для разработки водостойких, маслостойких, термостойких и покрытий для экологически чистой упаковки пищевых продуктов.Интегрированная функция сбора данных записывает все параметры процесса для каждого прогона, обеспечивая строгую документацию НИОКР, оптимизацию процессов и соответствие нормативным требованиям.

Технические параметры

Параметр

До 6 шагов на рецепт (скорость/время/ускорение)

Совместимость с чистыми помещениями

• Кастомизация

• Эта система

• по своей сути настраиваема

• для экспериментальной гибкости. Ключевые опции включают:

• Пользовательские держатели образцов

• Разработаны для удержания специфических 3D-форм из пульпы (тарелки, лотки, миски, чашки, ракушки); доступны в вакуумном, механическом или изготовленном на заказ 3D-печатном формате

Интегрированный фильтр с активированным углем для улавливания паров растворителя

До 15 000 об/мин для специализированных покрытийИнтеграция со специфическими системами дозирования жидкостиПеристальтические насосы, прецизионные шприцевые насосы или пипетки

• Коррозионностойкие обновления для агрессивных химических составов покрытийCSV, PDF или пользовательский формат для отслеживаемости

• Обновления совместимости материаловКоррозионностойкие детали для специфических химических составов покрытий

• Опция нагревательной крышкиСушка в реальном времени во время и после циклов вращения

• Настройка вакуумного патронаНесколько размеров и форм патронов для соответствия геометрии продукта

• Совместимость с чистыми помещениямиДоступна конфигурация ISO 5 / Class 100

• Многоязычный интерфейсАнглийский, испанский, японский, китайский и т. д.

• ФункцияТочное управление

• Система вакуумного удержанияОриентирован на НИОКР

• Удобный сенсорный экранКомпактный и настольный

Энергоэффективность

• Легко вписывается в лабораторные или опытно-производственные помещенияДо 10 шагов на рецепт для сложных последовательностей нанесения покрытий

• Система вакуумного удержанияНадежно удерживает неправильные 3D-формы из пульпы без повреждений

• Удобный сенсорный экранИнтуитивно понятный интерфейс с управлением рецептами и их вызовом

• Сбор данныхПолное протоколирование процесса для отслеживаемости и соответствия нормативным требованиям

• Бесплатное тестирование образцовОтправьте ваш продукт из пульпы и покрывающий материал, мы предоставим отчет о тестировании с оптимизированными параметрами

• 3-летняя гарантияМинимизирует внешние помехи для равномерного нанесения покрытия

• Защитная блокировкаПрозрачная крышка с автоматическим отключением при открытии

• Обучение на местеДоступно для корпоративных клиентов (за дополнительную плату)

• Помощь по электронной почте, телефону и видеосвязиУдаленная пусконаладка

• Руководство инженера через TeamViewer или видеозвонокБесплатное тестирование образцов

Включает: руководство на английском языке, сертификат CE, отчет о калибровке, набор инструментов, комплект запасных частей

• Доставка: FOB / CIF морем (контейнер 20 футов или 40 футов); экспресс-авиаперевозка доступна для срочных заказовСрок поставки: 20 дней для стандартных; 30–45 дней для индивидуальных держателей, расширенных диапазонов скоростей или более крупных камер

• Минимальный заказ: 1 комплектFAQ

• В1:Включено обучение на месте или удаленно

• Ежегодное калибровочное обслуживаниеС сертифицированным сертификатом калибровки и прослеживаемыми стандартами

• В2:Может ли модуль сушки повредить изделие из пульпы?

• Включает: руководство на английском языке, сертификат CE, отчет о калибровке, набор инструментов, комплект запасных частейДоставка: FOB / CIF морем; экспресс-авиаперевозка (DHL/UPS/FedEx) доступна для срочных заказов

• Срок поставки: 15 дней для стандартных; 25–35 дней для индивидуальных держателей или расширенных диапазонов скоростейМинимальный заказ: 1 комплект

В4:

• В1:

• О4:

• О1:

• Эта система специально разработана для НИОКР в области производства изделий из пульпы, с настраиваемыми держателями для неправильных 3D-форм, расширенными диапазонами скоростей для покрытий с низкой вязкостью и интегрированным сбором данных для отслеживаемости процессов – функций, отсутствующих в универсальных спин-коатерах.

• Как обеспечить безопасность пищевых продуктов для контакта с пищевыми продуктами?

О5:

Машина изготовлена из пищевой нержавеющей стали SUS304 во всех зонах контакта с продуктом. Для конкретных сертификатов безопасности пищевых продуктов (FDA, EU 10/2011) мы можем предоставить сертификаты материалов и помочь с валидационными испытаниями. Выбор покрывающего материала является ответственностью клиента; мы рекомендуем использовать одобренные FDA или соответствующие нормам ЕС барьерные покрытия для контакта с пищевыми продуктами.Да. Хотя система оптимизирована для НИОКР, она достаточно надежна для мелкосерийного производства (до 100–200 штук в день в зависимости от времени цикла). Для более высоких объемов мы предлагаем двухстанционные производственные модели.
Требуется ли машине выделенная вытяжная система?Как очистить машину между использованием различных покрывающих материалов?О3:Чаша для вращения съемная для легкой очистки. Вакуумный патрон можно протирать или замачивать в растворителе. Все смачиваемые части изготовлены из коррозионностойких материалов (SUS304 или PTFE). Цикл очистки может быть настроен.

Для покрытий на водной основе вытяжка является необязательной. Для покрытий на основе растворителей мы настоятельно рекомендуем подключать выпускное отверстие к лабораторной вытяжной системе или использовать наш дополнительный модуль фильтра с активированным углем (настраиваемый). Машина не выделяет опасных паров при использовании с одобренными покрытиями, но всегда рекомендуется надлежащая вентиляция.Требуется ли машине сжатый воздух?
Каково типичное время цикла на продукт?Нет. Вакуумный патрон использует встроенный безмасляный вакуумный насос (в комплекте). Система требует только стандартной электрической розетки.

Типичное время цикла составляет 30–90 секунд, в зависимости от параметров вращения и времени сушки. Загрузка/выгрузка занимает примерно 5–10 секунд. Например: дозирование (5 с) + вращение (30 с) + сушка (30 с) + загрузка/выгрузка (10 с) = примерно 75 секунд на продукт.Могу ли я наносить покрытие на внешнюю поверхность изделий из пульпы?
Могу ли я увидеть демонстрацию перед покупкой?Эта модель предназначена для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность. Для наружного покрытия мы можем изготовить держатель для удержания изделия изнутри, позволяя наносить покрытие на внешнюю сторону. Альтернативно, см. Продукт 3 для двухкамерной конструкции, которая может обрабатывать как внутреннее, так и наружное покрытие.

полностью настраиваемыКакой минимальный и максимальный размер продукта может обрабатывать машина?
Минимальный диаметр продукта ~50 мм; максимальный зависит от размера патрона. Стандартный вакуумный патрон вмещает до 150 мм в диаметре. Для более крупных продуктов мы предлагаем настраиваемые патроны диаметром до 300 мм.

Ключевые слова:
Состав производственной линии

Станция ручной загрузки
Интегрированная камера спин-коатингаНастройка размера камерыИнтегрированный модуль сушки

ИК-лампа или сопло горячего воздуха для немедленной сушки после вращения (температура регулируется до 150°C)

Система прецизионного дозирования покрытияШприцевой насос или перистальтический насос с контролем объема

Консоль управления с сенсорным экраном

Управление на базе ПЛК с полным управлением рецептами

• Интерфейс сбора данныхUSB / Ethernet / RS485 для экспорта данных процесса

• Выпускное отверстиеДля удаления паров растворителя (подключается к лабораторной вытяжной системе)

• Система предназначена для настольной или напольной установкии может быть интегрирована в лабораторный или опытно-производственный рабочий процесс. Компактная площадь делает ее идеальной для НИОКР-объектов с ограниченным пространством.

• Описание продуктаЭта универсальная одностанционная система спин-коатинга и сушки

• представляет собой интегрированное решение для нанесения и отверждения барьерных покрытий напищевые контейнеры и упаковку из пульпы

• . Система сочетает в себе прецизионный спин-коатинг с сушкой на месте, устраняя необходимость в отдельной сушильной печи и сокращая время процесса.Машина специально разработана для разработки и тестирования

• водостойких, маслостойких, термостойких и барьерных покрытий без ПФАСдля экологически чистых изделий из пульпы. Интегрированный модуль сушки (ИК-лампа или горячий воздух) позволяет немедленно отверждать покрытия на водной или растворительной основе, обеспечивая быструю итерацию рецептур покрытий и параметров процесса.

Система оснащенасистемой управления на базе ПЛКс удобным сенсорным интерфейсом, позволяющим операторам хранить и вызывать до 100 рецептов нанесения покрытий. Каждый рецепт может включать несколько этапов вращения (скорость, ускорение, продолжительность) и параметры сушки (температура, время). Машина надежно удерживает изделие из пульпы на

настраиваемом вакуумном патроне или механическом держателе

, обеспечивая стабильное вращение даже для неправильных 3D-форм.Технические параметрыПараметрЗначение / ДиапазонМетод спин-коатинга

Программируемое статическое дозирование и вращениеДиапазон скоростей вращения100 – 8 000 об/мин (стандартный), до 12 000 об/мин (настраиваемый)

Точность скорости±1 об/мин разрешениеДиапазон ускорения100 – 5 000 об/мин/с (регулируемое)Программируемые шаги

До 6 шагов на рецепт (скорость/время/ускорение)

Совместимость с чистыми помещениями

• Конфигурация ISO 5 / Class 100 с HEPA-фильтрацией

• Многоязычный интерфейс

• Английский, испанский, японский, китайский, немецкий, французский

• Подключение данных

• Пользовательский формат данных, интеграция с MES, удаленный мониторинг

• Система вытяжки

Интегрированный фильтр с активированным углем для улавливания паров растворителя

Совместимость материалов

• Коррозионностойкие обновления для агрессивных химических составов покрытийФункция

• Универсальная интеграцияСпин-коатинг и сушка на одной станции, не требуется отдельная печь

• Точное управлениеИсключительный контроль скорости вращения, ускорения и параметров сушки

• Автоматизация на базе ПЛКНадежное промышленное управление с полным управлением рецептами (100 рецептов)

• Сушка на местеОтверждение ИК-лампой или горячим воздухом сразу после цикла вращения

• Система вакуумного удержанияНадежно удерживает неправильные 3D-формы из пульпы без повреждений

• Удобный сенсорный экранИнтуитивно понятный интерфейс для программирования и мониторинга

• Сбор данныхПолная отслеживаемость процесса через USB/Ethernet/RS485

• Легкая очисткаСъемная чаша для вращения, компоненты, устойчивые к растворителям

• Защита от перегреваАварийное отключение для модуля сушки

Энергоэффективность

• Низкое энергопотребление, доступен режим ожиданияКомпактная площадь

• Легко вписывается в лабораторные или опытно-производственные помещенияПоддержка и услуги

• Пожизненная бесплатная техническая поддержкаПомощь по электронной почте, телефону и видеосвязи

• Удаленная пусконаладкаРуководство инженера через TeamViewer или видеозвонок

• Бесплатное тестирование образцовОтправьте ваш продукт из пульпы и покрывающий материал, мы предоставим отчет о тестировании с оптимизированными параметрами

• 3-летняя гарантияНа ПЛК, двигатель, модуль сушки и все электронные компоненты

• Наличие запасных частейГлобальная доставка в течение 48 часов для критически важных позиций

• Обучение на местеДоступно для корпоративных клиентов (за дополнительную плату)

• Ежегодное калибровочное и сервисное обслуживаниеС сертифицированным сертификатом калибровки

• Консультации по оптимизации процессовНаши инженеры по покрытиям помогут вам разработать оптимальные параметры для вашего конкретного продукта и покрытия

• Упаковка и доставкаУпаковано в прочный экспортный деревянный ящик с антикоррозийной пленкой VCI, пакетами с осушителем и индивидуальными пенопластовыми вставками

Включает: руководство на английском языке, сертификат CE, отчет о калибровке, набор инструментов, комплект запасных частей

• Доставка: FOB / CIF морем (контейнер 20 футов или 40 футов); экспресс-авиаперевозка доступна для срочных заказовСрок поставки: 20 дней для стандартных; 30–45 дней для индивидуальных держателей, расширенных диапазонов скоростей или более крупных камер

• Минимальный заказ: 1 комплектFAQ

• В1:Зачем нужен интегрированный модуль сушки?

• О1:Многие барьерные покрытия (особенно дисперсии на водной основе) требуют сушки для образования сплошной пленки. Интегрированный модуль сушки позволяет немедленно отверждать, сокращая время процесса и обеспечивая быструю итерацию рецептур покрытий. Он также предотвращает загрязнение, которое может произойти при перемещении влажных образцов в отдельную печь.

• В2:Может ли модуль сушки повредить изделие из пульпы?

• О2:Нет. Температура сушки регулируется от окружающей до 150°C, а изделия из пульпы обычно термостойки до 180–200°C. Для термочувствительных покрытий или подложек мы рекомендуем более низкие температуры (40–60°C) с более длительным временем сушки. Защита от перегрева включена в качестве функции безопасности.

• В3:Какой максимальный размер продукта может обрабатывать эта машина?

• О3:Стандартный патрон вмещает до 200 мм в диаметре. С помощью кастомизации мы можем обрабатывать продукты диаметром до 400 мм и глубиной до 200 мм. Пожалуйста, свяжитесь с нами с размерами вашего продукта для индивидуального решения.

В4:

• Может ли эта машина использоваться для производства или только для НИОКР?

• О4:

• Хотя система оптимизирована для НИОКР и опытного производства, надежное управление на базе ПЛК и конструкция из нержавеющей стали делают ее пригодной для мелкосерийного производства (50–500 штук в день в зависимости от времени цикла). Для высокообъемного производства мы рекомендуем наши двухстанционные или многостанционные линии спин-коатинга.

• В5:

• Как обеспечить безопасность пищевых продуктов для контакта с пищевыми продуктами?

О5:

Машина изготовлена из пищевой нержавеющей стали SUS304 во всех зонах контакта с продуктом. Для конкретных сертификатов безопасности пищевых продуктов (FDA, EU 10/2011) мы можем предоставить сертификаты материалов и помочь с валидационными испытаниями. Выбор покрывающего материала является ответственностью клиента; мы рекомендуем использовать одобренные FDA или соответствующие нормам ЕС барьерные покрытия для контакта с пищевыми продуктами.В6:
Требуется ли машине выделенная вытяжная система?О6:

Для покрытий на водной основе вытяжка является необязательной. Для покрытий на основе растворителей мы настоятельно рекомендуем подключать выпускное отверстие к лабораторной вытяжной системе или использовать наш дополнительный модуль фильтра с активированным углем (настраиваемый). Машина не выделяет опасных паров при использовании с одобренными покрытиями, но всегда рекомендуется надлежащая вентиляция.В7:
Каково типичное время цикла на продукт?О7:

Типичное время цикла составляет 30–90 секунд, в зависимости от параметров вращения и времени сушки. Загрузка/выгрузка занимает примерно 5–10 секунд. Например: дозирование (5 с) + вращение (30 с) + сушка (30 с) + загрузка/выгрузка (10 с) = примерно 75 секунд на продукт.В8:
Могу ли я увидеть демонстрацию перед покупкой?О8:Да. Мы предлагаем демонстрации по видеосвязи и можем провести тестирование образцов покрытий на ваших продуктах на нашем предприятии. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы договориться о демонстрации или отправить ваши образцы для тестирования.Все три модели

полностью настраиваемыс точки зрения диапазона скоростей вращения, конструкции патрона/держателя, размеров камеры, конфигурации сушки и функций управления. Для получения подробного предложения и инженерной консультации, пожалуйста, предоставьте размеры вашего продукта, целевой покрывающий материал, желаемый объем производства и любые специфические нормативные требования.