Однопозиционная установка для нанесения покрытий методом центрифугирования для НИОКР упаковочных лотков из формованной пульпы - Программируемая скорость 100-10 000 об/мин с настраиваемыми держателями для разработки рецептур

Одностанционная центрифужная установка для нанесения покрытий на формованные из пульпы коробки для обеда - программируемая скорость 100-10 000 об/мин с настраиваемыми держателями для разработки рецептур

Состав производственной линии

Эта автономная одностанционная система центрифужного нанесения покрытий представляет собой компактный модульный блок, предназначенный для гибкой работы. Стандартный состав производственной линии включает:

1. Станция ручной или полуавтоматической загрузки: Для установки формованных из пульпы изделий на центрифужный держатель.

2. Основная одностанционная камера центрифужного нанесения покрытий: Сердце системы, оснащенное программируемым шпинделем с настраиваемым держателем и защитным кожухом.

3. Система прецизионного дозирования покрытия: Шприцевой насос или электромагнитный клапан для точного нанесения покрытия в малых объемах.

4. Опциональный колпак для паров растворителя/насыщения: Для контроля скорости высыхания и воздействия растворителя при разработке покрытия.

5. Консоль управления с сенсорным экраном: Интуитивно понятный интерфейс человека-машины для программирования режимов центрифугирования, сохранения параметров и управления процессом нанесения покрытия.

6. Опциональный модуль внутрицеховой сушки: Интегрированная ИК-лампа или сопло горячего воздуха для немедленной сушки после центрифугирования.

Примечание: Система может быть интегрирована в лабораторный рабочий процесс с опциональными настраиваемые верхними держателями форм и нижними лотками для отверждения. Для производственных условий она может быть сопряжена с автоматическими системами подачи и выгрузки.

Описание продукта

Наше оборудование для одностанционного центрифугирования представляет собой прецизионно разработанную систему, специально предназначенную для нанесения равномерных функциональных покрытий на внутренние поверхности формованных из пульпы контейнеров для еды, таких как миски, тарелки, подносы, ланч-боксы и стаканы. Это идеальное решение для исследований и разработок, прототипирования, мелкосерийного производства и оптимизации рецептур покрытий.

Машина использует передовую технологию центрифугирования: формованное из пульпы изделие надежно удерживается на специально разработанном держателе или вакуумном патроне внутри камеры нанесения покрытия. Система прецизионного дозирования наносит контролируемое количество покрытия (на водной основе, биополимерное или барьерное покрытие) на внутреннюю поверхность изделия. Затем держатель вращается с программируемой скоростью, и центробежная сила равномерно распределяет покрытие по всем сложным внутренним геометриям, включая глубокие углы и боковые стенки, создавая бесшовный барьер без пор.

Этот процесс обеспечивает:

• Полное покрытие: Даже на сложных 3D-формах с углублениями и поднутрениями.

• Точный контроль: Вес и толщина покрытия могут быть точно контролированы (обычно 1-50 микрон).

• Минимальные отходы: Избыточное покрытие отбрасывается и может быть собрано и переработано, что значительно снижает расход материала.

Система предназначена для настольной или напольной установки и полностью настраиваема для работы с различными формами, размерами изделий и материалами покрытий.

Технические параметры

В следующей таблице приведены характеристики наших стандартных одностанционных моделей центрифужного нанесения покрытий. Широкие возможности индивидуальной настройки доступны для удовлетворения ваших уникальных размеров изделий, материалов покрытий и требований к исследованиям или производству.

Применение

Это одностанционное оборудование для центрифугирования идеально подходит для широкого спектра применений в индустрии формования из пульпы:

• НИОКР и разработка рецептур покрытий: Тестирование новых покрытий на водной основе, биополимерных или барьерных покрытий на подложках из пульпы для оптимизации вязкости, адгезии и покрытия.

• Прототипирование и производство образцов: Создание покрытых образцов для презентаций клиентам, полевых испытаний и тестирования на рынке перед полномасштабным производством.

• Мелкосерийное производство: Производство ограниченных партий специальных или высокоценных формованных из пульпы изделий с покрытием, таких как премиальные пищевые контейнеры, косметическая упаковка или промышленные вкладыши.

• Оптимизация технологических параметров: Определение оптимальной скорости вращения, объема дозирования, ускорения и времени сушки для новых форм изделий.

• Контроль качества и тестирование: Оценка эксплуатационных характеристик покрытия (водостойкость, маслостойкость, термостойкость выше 100°C) на готовых образцах.

• Образовательные и исследовательские учреждения: Поддержка академических исследований в области устойчивой упаковки и функциональных покрытий.

Индивидуальная настройка

Мы понимаем, что каждый продукт и исследовательская цель уникальны. Поэтому наши одностанционные системы центрифугирования обладают широкими возможностями индивидуальной настройки:

1. Индивидуальный дизайн держателя: Мы проектируем и изготавливаем держатели, адаптированные к точной внутренней и внешней геометрии вашего конкретного формованного из пульпы изделия (миска, поднос, коробка, стакан). Варианты включают вакуумные патроны с точно просверленными отверстиями для равномерного усилия удержания, механические зажимы или держатели, напечатанные на 3D-принтере.

2. Материал держателя: Настраиваемые выбор материалов (алюминий, нержавеющая сталь, с покрытием из ПТФЭ) для совместимости с коррозионными покрытиями или высокотемпературной сушкой.

3. Индивидуальная настройка системы дозирования: Выбор методов дозирования, включая прецизионные шприцевые насосы для НИОКР малого объема, электромагнитные клапаны для дозирования по времени или даже многосопловые массивы для сложных узоров покрытия.

4. Диапазон скоростей и управление: Настраиваемые максимальная скорость (до 15 000 об/мин) и профили ускорения для специализированных требований к покрытию.

5. Программное обеспечение и регистрация данных: Индивидуальные функции программного обеспечения, многоступенчатое программирование рецептов и опции экспорта данных (USB, Ethernet, Modbus) для интеграции в системы лабораторной автоматизации.

6. Камера и кожух: Настраиваемые размер камеры для размещения более крупных изделий или специальные кожухи с контролем паров растворителя, продувкой инертным газом или регулированием влажности.

7. Интеграция сушки: Настраиваемые интеграция с опциональными внутрицеховыми ИК-нагревателями, воздуходувками горячего воздуха или УФ-лампами для немедленной сушки после центрифугирования.

8. Уровень автоматизации: От полностью ручных лабораторных установок до полуавтоматических систем с автоматическим дозированием и управлением циклом.

9. Конструкционные материалы: Выбор стандартной стали с порошковым покрытием или настраиваемые нержавеющей стали (SUS 304) для влажных сред или применений в чистых помещениях.

Функция

• Прецизионное управление вращением: Двигатель с высоким крутящим моментом и точностью скорости ±1% и программируемым ускорением обеспечивают повторяемое, равномерное нанесение покрытия.

• Дизайн, ориентированный на НИОКР: Многоступенчатое программирование рецептов и возможности регистрации данных позволяют исследователям систематически изучать и документировать параметры покрытия.

• Универсальные держатели: Настраиваемые вакуумные патроны и держатели надежно удерживают сложные 3D-формы из пульпы, обеспечивая идеальное позиционирование во время цикла центрифугирования.

• Минимальные отходы материала: Точное дозирование малого объема идеально подходит для дорогих или экспериментальных материалов покрытий, значительно снижая затраты на НИОКР.

• Удобный интерфейс: Интуитивно понятный сенсорный HMI с сохранением рецептов позволяет быстро вызывать оптимизированные параметры для различных изделий.

• Компактные размеры: Настольная конструкция экономит ценное пространство в лаборатории или на производственной площадке.

• Прочная и безопасная конструкция: Создана для долговечности с кожухами с блокировкой безопасности, системой удержания разливов и функциями аварийной остановки.

• Модульность с перспективой на будущее: Модульная архитектура позволяет проводить последующие модернизации и индивидуальную настройку по мере развития исследовательских потребностей.

Поддержка и услуги

• Предпродажная техническая консультация: Мы анализируем ваши конкретные образцы продукции, требования к покрытию и исследовательские цели, чтобы предложить оптимальный индивидуальное дизайн системы.

• Тестирование образцов: Отправьте нам ваши формованные из пульпы изделия и материалы покрытий для разработки процесса и демонстрации в нашей прикладной лаборатории.

• Установка и настройка: Подробное руководство по установке, удаленная поддержка настройки и ввод в эксплуатацию на месте доступны по запросу.

• Комплексное обучение: Обучение операторов на основе видеоматериалов и руководств, охватывающее эксплуатацию машины, программирование рецептов, смену держателей и регулярное техническое обслуживание.

• Гарантия: 12-месячная гарантия на запчасти и работу, с возможностью продления гарантии.

• Удаленная поддержка: Круглосуточная онлайн-техническая поддержка по телефону, электронной почте или видеосвязи.

• Сервис запасных частей: Гарантированная доступность оригинальных запасных частей для быстрой доставки.

Упаковка и доставка

• Упаковка: Система надежно упакована в виде полностью собранного блока в пеноизолированную картонную коробку или экспортный деревянный ящик нестандартного размера с усилением, с защитной пленкой на всех чувствительных поверхностях.

• Включенные аксессуары: В комплект входят все необходимые кабели, базовые инструменты, стартовый набор расходных материалов, краткое руководство и полное цифровое руководство.

• Доставка:

  • Порт погрузки: Шэньчжэнь / Гуанчжоу, Китай (по запросу клиента)

  • Срок поставки: Стандартные модели: 30-45 дней; Индивидуальные системы: зависят от проекта после утверждения дизайна

  • Способ доставки: Доступно морским транспортом (FCL/LCL), авиатранспортом или экспресс-курьером

  • Условия доставки: FOB, CIF, CNF, DDU - настраиваемые в зависимости от вашего местоположения

Часто задаваемые вопросы

В1: Может ли этот одностанционный центрифужный коатер обрабатывать формованные из пульпы изделия неправильной формы, такие как глубокие миски или сложные подносы?
О: Да, конечно. Это его основная функция. Ключевым моментом является индивидуальный вакуумный держатель, разработанный специально для надежного удержания уникальной 3D-геометрии вашей формы во время высокоскоростного вращения. Процесс центрифугирования эффективно покрывает все внутренние контуры, включая глубокие углы и боковые стенки.

В2: Каков типичный диапазон толщины покрытия?
О: Толщина покрытия зависит от нескольких факторов, включая вязкость материала, скорость вращения и содержание твердых веществ. Как правило, система может обеспечить равномерные пленки толщиной от 1 до 50 микрон. Разработка процесса с использованием этой машины определит точные параметры, необходимые для достижения целевой толщины.

В3: Как очистить систему между различными материалами покрытия?
О: Жидкостный тракт разработан для легкой очистки. Система дозирования использует одноразовые или легко очищаемые компоненты (такие как шприцы и трубки), а поверхность держателя/патрона протирается. Подробные процедуры очистки изложены в руководстве пользователя.

В4: Подходит ли машина для водорастворимых биополимерных покрытий?
О: Абсолютно. Система совместима с широким спектром покрытий, включая водорастворимые, на основе растворителей и биополимерные составы. Для покрытий на водной основе контроль скорости высыхания (иногда с помощью опционального колпака для паров) является важной частью разработки процесса, проводимой на машине.

В5: Могу ли я экспортировать данные процесса для документации и анализа?
О: Да. Большинство моделей оснащены портом USB или Ethernet для экспорта рецептов и фактических данных о производительности (скорость против времени) для полной документации и анализа НИОКР.

В6: Как создать держатель для моей уникальной формы из пульпы?
О: Мы можем спроектировать и изготовить держатели на основе вашей 3D-модели CAD или физического образца. Просто отправьте нам спецификации вашего изделия, и наша команда инженеров разработает индивидуальное решение для удержания. Альтернативно, стандартный вакуумный патрон часто может быть адаптирован с помощью мягких накладок или индивидуальных вставок.

В7: Каков типичный срок поставки системы с индивидуальным держателем?
О: Срок поставки стандартной системы обычно составляет 30-45 дней. Добавление индивидуально разработанного держателя обычно увеличивает срок на 2-4 недели для проектирования, изготовления и тестирования.