 
|
Однопозиционная установка для нанесения покрытий методом центрифугирования для НИОКР упаковочных лотков из формованной пульпы - Программируемая скорость 100-10 000 об/мин с настраиваемыми держателями для разработки рецептур
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | OSMANUV |
| Сертификация: | ISO9001/CE |
| Номер модели: | ОСМ-XT-400 |
| Документ: | Single-station spin coating...on.pdf |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | Возможен торг |
| Упаковывая детали: | ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА |
| Время доставки: | 30~45 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Поставка способности: | Переговоры |
|
Подробная информация |
|||
| Способ покрытия: | Спиновое покрытие | Метод кормления: | Нижняя сторона необязательна |
|---|---|---|---|
| Эффективность покрытия: | Высокая эффективность | Количество ремней: | 1/2/3 |
| Потребляемая мощность: | Примерно 3-5 кВт | Скорость нанесения покрытия: | 40 -е годы |
| система управления: | Управление ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана | Направление движения: | Слева направо |
| Выделить: | одностанционная спинная покрывающая машина для формования целлюлозы,программируемая спиновая покрывающая машина 100-10000 оборотов в минуту,Машина для покрытия R&D из формованной целлюлозной коробки с мясом |
||
Характер продукции
Однопозиционная машина для нанесения покрытия центрифугированием на коробки для еды, формованные из целлюлозы. Исследования и разработки
Программируемая скорость 100–10 000 об/мин с настраиваемыми приспособлениями для разработки формул
Состав производственной линии
Эта автономная система центрифугирования с одной станцией представляет собой компактное модульное устройство, разработанное для гибкой эксплуатации. Стандартный состав производственной линии включает в себя:
- Ручная или полуавтоматическая загрузочная станция:Для размещения изделий, формованных из целлюлозы, на центрифуге
- Камера для центрифугирования с одной станцией:Сердце системы: программируемый вращающийся патрон с настраиваемым приспособлением и защитным кожухом.
- Прецизионная система нанесения покрытия:Шприцевой насос или электромагнитный клапан для точного нанесения покрытия в небольших объемах.
- Дополнительный вытяжной шкаф для растворителя/насыщения:Для контроля скорости высыхания и воздействия растворителя во время нанесения покрытия.
- Консоль управления с сенсорным экраном:Интуитивно понятный ЧМИ для программирования рецептов отжима, сохранения параметров и управления процессом нанесения покрытия.
- Дополнительный модуль сушки на месте:Встроенная ИК-лампа или насадка горячего воздуха для немедленной сушки после отжима.
Систему можно интегрировать в рабочий процесс лаборатории с помощью дополнительных настраиваемых держателей форм на входе и лотков для отверждения на выходе. В производственных условиях его можно использовать в сочетании с автоматическими системами подачи и разгрузки.
Описание продукта
Наше одностанционное центрифугирующее оборудование представляет собой прецизионную систему, специально разработанную для нанесения однородных функциональных покрытий на внутренние поверхности формованных из целлюлозы контейнеров для пищевых продуктов, таких как миски, тарелки, подносы, коробки для завтрака и чашки. Это идеальное решение для исследований и разработок, прототипирования, мелкосерийного производства и оптимизации формулы покрытия.
В машине используется передовая технология центрифугирования: изделие, сформованное из целлюлозы, надежно удерживается на специально разработанном приспособлении или вакуумном патроне внутри камеры нанесения покрытия. Прецизионная система дозирования наносит контролируемое количество покрытия (на водной основе, биополимера или барьерного покрытия) на внутреннюю поверхность продукта. Затем приспособление вращается с программируемой скоростью, и создаваемая центробежная сила равномерно распределяет покрытие по всей сложной внутренней геометрии, включая глубокие углы и боковые стенки, создавая бесшовный барьер без отверстий.
Этот процесс обеспечивает:
- Полное покрытие:Даже на сложных 3D-формах с углублениями и поднутрениями.
- Точный контроль:Вес и толщину покрытия можно точно контролировать (обычно 1-50 микрон).
- Минимальные отходы:Излишки покрытия отделяются и могут быть собраны и переработаны, что значительно снижает расход материала.
Система предназначена для настольной или напольной установки и полностью настраивается для работы с продуктами различных форм, размеров и материалов покрытия.
Технические параметры
В следующей таблице приведены технические характеристики наших стандартных моделей центрифугирования с одной станцией. Доступны широкие возможности настройки в соответствии с вашими уникальными размерами продукта, материалами покрытия, а также требованиями исследований и разработок или производства.
| Параметр | Модель для исследований и разработок (например, OSM-XT-450T) | Прецизионная модель (например, OSM-XT-400T) | Параметры настройки |
|---|---|---|---|
| Тип машины | Настольная центрифугирующая машина | Напольная одиночная станция | Настраиваемыйформ-фактор |
| Диапазон скоростей вращения | 100–10 000 об/мин | 100–6000 об/мин | Настраиваемыйдиапазон скоростей (до 15 000 об/мин) |
| Скорость Точность | ±1% от заданного значения | ±1% от заданного значения | Доступны высокоточные сервоприводы |
| Ускорение | 100–20 000 об/мин/с | Программируемые темпы изменения скорости | Настраиваемыйпрофили ускорения |
| Программируемые шаги | До 10 шагов на рецепт | Многоступенчатые профили (выдача, размазывание, отжим, сушка) | Настраиваемыйсложность рецепта |
| Размер приспособления/патрона | Стандартно для форм диаметром до 150 мм. | Стандартно для форм диаметром до 200 мм. | Полностью настраиваемыйк геометрии вашего продукта |
| Тип светильника | Вакуумный патрон (стандартный) | Вакуумный или механический зажим | Настраиваемыйметод крепления (вакуумный, механический, 3D-печать на заказ) |
| Макс. Высота/глубина продукта | До 100 мм (стандартно) | До 150 мм (стандартно) | Настраиваемыйглубина камеры для более высоких продуктов |
| Метод нанесения покрытия | Ручной шприц / Автоматический шприцевой насос | Прецизионный электромагнитный клапан/шприцевой насос | Настраиваемыйсистема дозирования (шприц, распылитель, клапан с таймером) |
| Макс. Вязкость покрытия | До 1000 сП (стандартно) | До 1000 сП (стандартно) | Настраиваемыйдля покрытий с более высокой вязкостью |
| Интерфейс управления | Цифровой сенсорный экран с хранилищем рецептов. | 7-дюймовый ЧМИ с хранилищем рецептов (более 20 программ) | Настраиваемыйпрограммное обеспечение, регистрация данных, экспорт на USB |
| Регистрация данных | Дополнительный USB-экспорт | Стандартный экспорт через USB/Ethernet | Настраиваемыйсбор данных для документации НИОКР |
| Источник питания | 110 В/220 В, 50/60 Гц (одна фаза) | 220 В, 50/60 Гц (одна фаза) | Настраиваемыйк местному напряжению |
| След (прибл.) | 400 мм х 500 мм (место на скамейке) | 600 мм х 600 мм (место на скамейке) | Настраиваемыймакет |
| Функции безопасности | Прозрачный капюшон с блокировкой | Защитный кожух с блокировкой | Настраиваемыйпредохранительные блокировки |
Приложения
Это одностанционное оборудование для центрифугирования идеально подходит для широкого спектра применений в индустрии формования целлюлозы:
- НИОКР и разработка рецептуры покрытия:Тестирование новых покрытий на водной основе, биополимеров или барьерных покрытий на целлюлозных основах для оптимизации вязкости, адгезии и покрытия.
- Изготовление прототипов и образцов:Создание образцов с покрытием для презентаций клиентам, полевых испытаний и рыночных испытаний перед полномасштабным производством.
- Мелкосерийное производство:Производство ограниченного количества специальной или дорогостоящей целлюлозной продукции с покрытием, такой как пищевые контейнеры премиум-класса, косметическая упаковка или промышленные вкладыши.
- Оптимизация параметров процесса:Определение оптимальной скорости отжима, объема выдачи, ускорения и времени сушки для продуктов новой формы.
- Контроль качества и тестирование:Оценка характеристик покрытия (водостойкость, маслостойкость, термостойкость свыше 100°С) на готовых образцах.
- Образовательные и научно-исследовательские учреждения:Поддержка академических исследований в области экологически чистой упаковки и функциональных покрытий.
Параметры настройки
Мы понимаем, что каждый продукт и цель исследования уникальны. Поэтому наши одностанционные системы центрифугирования имеют широкие возможности настройки:
- Индивидуальный дизайн светильника:Мы разрабатываем и производим приспособления с учетом точной внутренней и внешней геометрии вашего конкретного изделия из целлюлозы (миски, подноса, коробки, чашки). В число опций входят вакуумные патроны с прецизионно просверленными отверстиями для равномерного удержания, механические зажимы или специальные держатели, напечатанные на 3D-принтере.
- Материал приспособления: Настраиваемыйвыбор материалов (алюминий, нержавеющая сталь, покрытие из ПТФЭ) для совместимости с коррозионными покрытиями или высокотемпературной сушкой
- Настройка системы дозирования:Выбор методов дозирования, включая прецизионные шприцевые насосы для небольших объемов исследований и разработок, электромагнитные клапаны для дозирования по времени или даже системы с несколькими соплами для сложных схем нанесения покрытий.
- Диапазон скоростей и контроль: Настраиваемыймаксимальная скорость (до 15 000 об/мин) и профили ускорения для особых требований к нанесению покрытия
- Программное обеспечение и регистрация данных:Специально разработанные функции программного обеспечения, многоэтапное программирование рецептов и возможности экспорта данных (USB, Ethernet, Modbus) для интеграции в системы автоматизации лабораторий.
- Камера и корпус: Настраиваемыйразмер камеры для размещения более крупных продуктов или специальные кожухи с контролем паров растворителя, продувкой инертным газом или регулированием влажности
- Интеграция сушки: Настраиваемыйинтеграция с дополнительными ИК-нагревателями, вентиляторами горячего воздуха или УФ-лампами для немедленной сушки после отжима.
- Уровень автоматизации:От полностью ручных лабораторных установок до полуавтоматических систем с автоматическим дозированием и контролем цикла.
- Материал конструкции:Выбор стандартной стали с порошковым покрытием илинастраиваемыйконструкция из нержавеющей стали (SUS 304) для влажных сред или чистых помещений
Ключевые особенности
- Точное управление вращением:Двигатель с высоким крутящим моментом, точностью скорости ±1% и программируемым ускорением обеспечивает повторяемое и равномерное нанесение покрытия.
- Дизайн, ориентированный на исследования и разработки:Многоэтапное программирование рецептов и возможности регистрации данных позволяют исследователям систематически исследовать и документировать параметры покрытия.
- Универсальное крепление: Настраиваемыйвакуумные патроны и приспособления надежно удерживают бумажную массу сложной трехмерной формы, обеспечивая идеальное позиционирование во время цикла отжима.
- Минимальные отходы материала:Точное дозирование небольшого объема идеально подходит для дорогих или экспериментальных материалов покрытия, что значительно снижает затраты на исследования и разработки.
- Удобный интерфейс:Интуитивно понятный сенсорный экран HMI с хранилищем рецептов позволяет быстро вызывать оптимизированные параметры для различных продуктов.
- Компактный размер:Настольная конструкция экономит ценное пространство лаборатории или производства.
- Прочная и безопасная конструкция:Создан для долговечности благодаря корпусам с защитной блокировкой, локализации разливов и функциям аварийной остановки.
- Перспективная модульность:Модульная архитектура позволяет осуществлять последующие обновления и настройку по мере развития потребностей в исследованиях.
Поддержка и услуги
- Предпродажная техническая консультация:Мы анализируем ваши конкретные образцы продукции, требования к покрытиям и цели исследований, чтобы предложить оптимальную индивидуальную конструкцию системы.
- Пример тестирования:Отправьте нам свои изделия из целлюлозы и материалы для покрытия для разработки процесса и демонстрации в нашей прикладной лаборатории.
- Установка и настройка:Подробное руководство по установке, поддержка удаленной настройки и ввод в эксплуатацию на месте доступны по запросу.
- Комплексное обучение:Обучение операторов на основе видео и вручную, охватывающее работу машины, программирование рецептов, замену оснастки и текущее обслуживание.
- Гарантия:12-месячная гарантия на детали и работу, доступны варианты расширенной гарантии.
- Удаленная поддержка:Круглосуточная онлайн-техническая поддержка по телефону, электронной почте или видеозвонку.
- Служба запасных частей:Гарантированное наличие оригинальных запчастей для быстрой доставки.
Упаковка и доставка
- Упаковка:Система надежно упаковывается как полностью собранный блок в картонную коробку с пенопластовой изоляцией или усиленный экспортный деревянный ящик нестандартного размера с защитной пленкой на всех чувствительных поверхностях.
- Входящие в комплект аксессуары:В комплект входят все необходимые кабели, основные инструменты, стартовый набор расходных материалов, краткое руководство пользователя и полное цифровое руководство.
- Перевозки:
- Порт погрузки:Шэньчжэнь/Гуанчжоу, Китай (по запросу клиента)
- Время выполнения:Стандартные модели: 30-45 дней; Индивидуальные системы: в зависимости от проекта после заморозки проекта
- Способ доставки:Доступно морским транспортом (FCL/LCL), воздушным транспортом или экспресс-курьером.
- Условия доставки:FOB, CIF, CNF, DDU — настраивается в зависимости от вашего местоположения.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Может ли эта машина для нанесения центрифугированного покрытия с одной станцией обрабатывать изделия из целлюлозы неправильной формы, такие как глубокие миски или сложные противни?
О: Да, абсолютно. Это его основная функция. Ключом является специальное вакуумное приспособление, разработанное специально для надежного удержания вашей уникальной трехмерной геометрии формы во время высокоскоростного вращения. Процесс центрифугирования эффективно покрывает все внутренние контуры, включая глубокие углы и боковые стенки.
Вопрос 2: Каков типичный диапазон толщины покрытия?
Ответ: Толщина покрытия зависит от нескольких факторов, включая вязкость материала, скорость отжима и содержание твердых частиц. Обычно система позволяет получать однородные пленки толщиной от 1 до 50 микрон. Разработка процесса с использованием этой машины позволит определить точные параметры, необходимые для вашей целевой толщины.
В3: Как очистить систему между различными материалами покрытия?
О: Канал подачи жидкости спроектирован так, чтобы его можно было легко чистить. В системе дозирования используются одноразовые или легко очищаемые компоненты (такие как шприцы и трубки), а поверхность приспособления/патрона можно протирать. Подробные процедуры очистки описаны в руководстве пользователя.
В4: Подходит ли машина для нанесения биополимерных покрытий на водной основе?
А: Абсолютно. Система совместима с широким спектром покрытий, включая составы на водной основе, на основе растворителей и биополимеров. Для покрытий на водной основе контроль скорости сушки (иногда с помощью дополнительного вытяжного шкафа) является важной частью разработки процесса, проводимой на машине.
Вопрос 5: Могу ли я экспортировать данные процесса для документирования и анализа?
А: Да. Большинство моделей оснащены портом USB или Ethernet-соединением для экспорта рецептов запуска и фактических данных о производительности (скорость в зависимости от времени) для всестороннего документирования и анализа исследований и разработок.
Вопрос 6: Как мне создать приспособление для моей уникальной формы, отлитой из целлюлозы?
О: Мы можем спроектировать и изготовить приспособления на основе вашей 3D-модели CAD или физического образца. Просто отправьте нам характеристики вашего продукта, и наша команда инженеров разработает индивидуальное решение для холдинга. В качестве альтернативы стандартный вакуумный патрон часто можно дополнить мягкими подушечками или специальными вставками.
Вопрос 7: Каково типичное время выполнения заказа для системы с нестандартным приспособлением?
О: Время выполнения стандартной системы обычно составляет 30-45 дней. Добавление приспособления, изготовленного по индивидуальному заказу, обычно добавляет 2–4 недели на проектирование, изготовление и тестирование.
Хотите узнать больше подробностей об этом продукте
