 |
Automated Rotary Coating System for Sugercane,Banboo,Waste Paper Pulp Mold Interior Finishing | Customizable Solutions
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | Osmanuv |
| Сертификация: | CE |
| Номер модели: | OSM-ST-1006T |
| Документ: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 набор |
|---|---|
| Цена: | Возможен торг |
| Упаковывая детали: | Деревянная коробка |
| Время доставки: | 45 дней |
| Условия оплаты: | T/T. |
| Поставка способности: | Переговоры |
|
Подробная информация |
|||
| Упаковка: | деревянный ящик | Измерение: | По требованию заказчика |
|---|---|---|---|
| Имя машины: | Ультрафиолетовая линия УФ -покрытия Smart Home | Бренд частоты: | Шилин или Шнайдер |
| Стоимость покрытия: | Бюджетный | Бренд инвертора: | Шнайдер |
| Отчет об испытаниях оборудования: | Предоставил | Нарисовать использование в отношении: | 100% |
| Выделить: | automated rotary coating system,pulp mold interior finishing machine,customizable pulp molding coating machine |
||
Характер продукции
Автоматизированная ротационная система нанесения покрытия на формы для сахарного тростника, бамбука, макулатуры и внутренней отделки | Индивидуальные решения
Наша автоматизированная система ротационного нанесения покрытия специализируется на нанесении однородного внутреннего покрытия на изделия, формованные из целлюлозы. Используя передовую технологию ротационного нанесения покрытия, он обеспечивает равномерное покрытие барьерных покрытий, гидроизоляционных слоев или функциональной обработки поверхности различных контейнеров на основе целлюлозы и упаковочных продуктов.
Состав производственной линии
- Поворотный делительный стол с многопозиционной конструкцией
- Автоматизированная система загрузки/выгрузки форм для целлюлозы
- Прецизионные центрифугирующие головки для нанесения покрытий с контролем потока
- Станция УФ или термоотверждения (опция)
- Сушильный туннель с контролем температуры
- Система управления на базе ПЛК с интерфейсом HMI
- Система контроля качества (опция)
Всю систему можно настроить, включив в нее дополнительные станции обработки или особые требования к обработке материалов.
Технические параметры
| Параметр | Спецификация | Параметры настройки |
|---|---|---|
| Модель | СК-600 | СК-1000 | СК-1500 | Доступны нестандартные размеры |
| Станции нанесения покрытий | 4-8 станций | Возможность расширения до 16 станций. |
| Производственная мощность | 30-40 шт/мин | 50-60 шт/мин | 70-80 шт/мин | Регулируемая скорость |
| Точность покрытия | ±0,5% изменение объема | Регулируемый точный контроль |
| Скорость вращения | 100-3000 об/мин | Программируемые профили скорости |
| Диапазон вязкости покрытия | 50-5000 сП | Адаптируется к различным покрытиям. |
| Источник питания | 380 В/3 фазы/50 Гц | Доступна настройка напряжения |
| Расход воздуха | 6-8 бар, 500 л/мин | Пользовательские параметры компрессора |
Приложения
Идеально подходит для внутреннего покрытия:
- Контейнеры для еды (миски, тарелки, чашки)
- Электронные упаковочные лотки
- Медицинская упаковочная продукция
- Формы для промышленной упаковки
- Лотки для сельскохозяйственной рассады
Параметры настройки
- Индивидуальное количество станций нанесения покрытия
- Особые требования к толщине покрытия
- Интеграция с существующими производственными линиями
- Особые потребности в обработке материалов
- Индивидуальные требования к отверждению (УФ, термическое, ИК)
- Возможности многослойного покрытия
- Настройки системы управления для конкретной марки
Ключевые особенности
- Прецизионный контроль покрытия:Цифровые расходомеры обеспечивают однородность покрытия
- Быстрая смена:Модульная конструкция обеспечивает быструю смену продукта.
- Энергоэффективность:Оптимизированное энергопотребление с помощью интеллектуальных систем рекуперации.
- Гигиенический дизайн:Все контактные части изготовлены из нержавеющей стали 316 или материалов, пригодных для пищевых продуктов.
- Запись данных:Полный мониторинг производственных данных и отчетность
- Минимальные отходы:Замкнутая система нанесения покрытий снижает расход материала.
Поддержка и услуги
- Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте
- Программы обучения и технического обслуживания операторов
- Круглосуточная удаленная техническая поддержка
- Гарантия на запасные части
- Услуги по оптимизации процессов
- Контракты на ежегодное техническое обслуживание
Упаковка и доставка
- Деревянные ящики экспортного стандарта
- Климатическая упаковка для прецизионных компонентов
- Профессиональная отгрузочная документация
- Доставка по всему миру со страховкой
- Доступны условия FOB, CIF или DAP.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие материалы покрытия можно использовать в этой системе?
Ответ: Система работает с покрытиями на водной основе, покрытиями на основе растворителей и различными функциональными барьерными покрытиями. Совместимость конкретных материалов может быть настроена.
Вопрос: Как контролируется толщина покрытия?
Ответ: Благодаря точному контролю скорости вращения, регулированию расхода и программируемому управлению рецептами.
Вопрос: Может ли линия обрабатывать продукцию разных размеров?
О: Да, быстросменные приспособления и программируемые настройки позволяют быстро менять размер.
Вопрос: Какой уровень настройки вы предлагаете?
О: Мы обеспечиваем комплексное индивидуальное проектирование, от базовых модификаций до полностью адаптированных решений.
Вопрос: Как долго длится доставка оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу?
О: Обычно 8–12 недель в зависимости от требуемого уровня настройки.
Вопрос: Предоставляете ли вы услуги по тестированию образцов?
О: Да, мы предлагаем выборочное тестирование и разработку процессов в нашем техническом центре.
Вопрос: Какая послепродажная поддержка доступна?
О: Мы предоставляем 24-месячную гарантию, онлайн-поддержку и дополнительные контракты на техническое обслуживание.
Хотите узнать больше подробностей об этом продукте
