Главная страница Продукция Машина для покрытия целлюлоза

Высокоэффективная линия производства спинового покрытия для формования целлюлозы с настраиваемой конфигурацией станции и интегрированной системой сушки

Name: Высокоэффективная линия производства спинового покрытия для формования целлюлозы с настраиваемой конфигурацией станции и интегрированной системой сушки
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: Спецификация
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

Все продукты

ультрафиолетовая лакировочная машина
(105)

Лакировочная машина брызг
(125)

ультрафиолетовая леча машина
(163)

Оборудование для нанесения покрытия ролика
(124)

Лакировочная машина занавеса
(42)

Машина конвейерной ленты
(57)

Ультракрасная машина для просушки
(91)

Роторная машина передачи тепла
(31)

Оборудование засыхания вакуума микроволны
(89)

Машина УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ облучением
(69)

печь температуры постоянного
(42)

УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ СИД леча машину
(57)

машина для производства бумажных ламинатов фильма
(68)

Аксессуары счетчика энергии
(8)

Машина для покрытия целлюлоза
(113)

Промышленная машина для просушки
(30)

Самые лучшие продукты

Многофункциональная прочная целлюлозная покрывающая машина

Машины для нанесения покрытий 24 Рабочая станция для мисок Предотвращение утечек

Водостойкое маслостойкое высокобарьерное оборудование для покрытия пищевыми упаковками

Сертификация

КИТАЙ Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Сертификаты

Просмотрения клиента

Самое лучшее обслуживание, самый лучший продукт, самое лучшее качество. Дайте вам некоторое хваление!

—— Дэниэл

Серьезность ориентации, тонкость workmanship очень удовлетворительна к вам!

—— Гай de Maupassant

Самый лучший продавец не продает продукт, он продает。

—— Diego Rodrigueez de Сильва y Ve

Хороший продавец. Очень пациент. Я в конце концов получил чего я хотел

—— Эдвард Адам Davis

Скорость доставки и послепродажное обслуживание я очень довольен с ним!

—— Джордж Смит

Оставьте нам сообщение

Высокоэффективная линия производства спинового покрытия для формования целлюлозы с настраиваемой конфигурацией станции и интегрированной системой сушки

High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System

Большие изображения : Высокоэффективная линия производства спинового покрытия для формования целлюлозы с настраиваемой конфигурацией станции и интегрированной системой сушки

Подробная информация о продукте:

Место происхождения:	Китай
Фирменное наименование:	OSMANUV
Сертификация:	ISO9001
Номер модели:	Спецификация

Оплата и доставка Условия:

Количество мин заказа:	1 комплект
Цена:	Возможен торг
Упаковывая детали:	Деревянная упаковка
Время доставки:	30 рабочих дней
Условия оплаты:	Т/Т
Поставка способности:	Переговоры

контакт

Высокоэффективная линия производства спинового покрытия для формования целлюлозы с настраиваемой конфигурацией станции и интегрированной системой сушки

описание

Состояние:	Новый	Предоставляется послепродажное обслуживание:	Инженеры, доступные для обслуживания машины за рубежом, техническая поддержка видео, онлайн-поддержк
Размер(лшч):	Индивидуальный размер	Тип:	Машина для нанесения покрытий
Приложение:	Товары, машины и оборудование, химическая, текстильная, пищевая промышленность	Автоматическая оценка:	Автоматический, Полуавтоматический, ручной, Другое
Приводной тип:	Электрический	Гарантия:	1 год
Выделить:	Высокоэффективная линия производства спинового покрытия , конфигурация конфигурации станции , машина для покрытия целлюлозной формы

Высокоэффективная линия производства центрифугирования для формования пульпы с настраиваемой конфигурацией станций и интегрированной системой сушки

Обзор продукта

Эта передовая машина для центрифугирования специально разработана для индустрии формования пульпы, используя высокоскоростную центробежную технологию нанесения покрытий для равномерного нанесения функциональных покрытий — включая водонепроницаемые, маслостойкие и биоразлагаемые барьерные покрытия — на изделия из формованной пульпы, такие как посуда, пищевые контейнеры и промышленная упаковка. Система объединяет точное дозирование, высокоскоростное центрифугирование и интегрированную сушку в едином непрерывном производственном потоке.

Точное центрифугирование: Каждая станция оснащена независимыми блоками точного дозирования и высокоскоростного центрифугирования, обеспечивая равномерное покрытие сложных 3D-геометрий с равномерностью толщины покрытия ±5%
Высокая производительность: Многостанционный поворотный индексирующий стол обеспечивает непрерывное производство с производительностью до 1200 единиц в час
Интегрированная сушка: Включает ИК- или УФ-светодиодный туннель сушки для немедленного отверждения и оптимизированной последующей обработки

Состав производственной линии

Компонент	Описание
Система подачи конвейера	Автоматическая подача с контролем скорости и механизмом выравнивания
Многостанционный поворотный индексирующий стол	Сервоприводный поворотный стол с несколькими независимыми станциями центрифугирования (настраиваемый)
Система точного дозирования	Метрические насосы для точного нанесения покрытия
Станции центрифугирования	Высокоскоростные центробежные блоки с независимым контролем скорости
Система подачи покрытия	Точные метрические насосы, резервуары под давлением и фильтрующие установки
Туннель сушки	ИК / УФ-светодиодная / горячевоздушная система сушки (настраиваемая)
Система вытяжки и фильтрации	Улавливание избыточного распыления и фильтрация паров растворителя
Шкаф управления ПЛК	Промышленный ПК с сенсорным экраном HMI, хранилищем рецептов и регистрацией данных
Выходной конвейер	Автоматическая передача на следующую станцию или укладчик

Технические характеристики

Параметр	Спецификация	Варианты настройки
Количество станций	12 - 24 станции (стандарт)	Настраиваемый
Привод поворотного стола	Сервопривод, высокоточная индексация	Настраиваемый скорость индексации
Скорость вращения	Регулируемая, до 2500 об/мин	Независимый контроль скорости для каждой станции
Толщина покрытия	5 - 50 мкм (сухая)	Настраиваемый вес покрытия
Равномерность покрытия	±5% отклонение толщины	Настраиваемый параметры процесса
Производительность	300 - 1200 шт/час	Настраиваемый в соответствии с производственными целями
Скорость конвейера	1 - 20 м/мин (бесступенчатая)	Настраиваемый через управление VFD
Метод сушки	ИК / УФ-светодиодная / горячий воздух	Настраиваемый система сушки
Температура сушки	40°C - 130°C	Настраиваемый температурные профили
Система управления	ПЛК Omron + HMI	Протоколы интеграциинастраиваемый
Регистрация данных	USB, Ethernet/IP, Modbus	Форматы отчетовнастраиваемый
Источник питания	380В / 400В / 460В, 50/60Гц, 3-фазный	Настраиваемый в соответствии с региональными стандартами
Объем вытяжного воздуха	2000 - 8000 м³/ч	Настраиваемый в зависимости от размера кабины
Общие размеры	8м - 30м × 1.5м - 2.5м × 1.8м - 2.5м	Планировка и занимаемая площадь полностьюнастраиваемый
Стандарты безопасности	ISO9001	Настраиваемый в соответствии с целевым рынком

Применение

Посуда из формованной пульпы: центрифугирование водонепроницаемых и маслостойких барьеров на тарелках, мисках, подносах, коробках-раскладушках и держателях для стаканов с равномерным покрытием сложных 3D-геометрий

Промышленная упаковка из пульпы: центрифугирование защитных и антистатических покрытий на лотках для яиц, лотках для фруктов, прокладках для электронных устройств и промышленных угловых протекторах

Сельскохозяйственная продукция: центрифугирование биоразлагаемых барьерных покрытий на горшках для рассады, садовых лотках и контейнерах для посадки

Премиальные изделия из формованной пульпы: центрифугирование эстетических и функциональных покрытий на лотках для медицинских устройств, вкладышах для косметической упаковки и контейнерах нестандартной формы

Линии высокообъемного производства: непрерывное центрифугирование для крупномасштабного производства, где критически важны гибкость производства и качество покрытия

Варианты настройки

Эта машина для центрифугирования имеет широкие возможности настройки по многим параметрам для соответствия вашим конкретным производственным требованиям:

Конфигурация станции: Настраиваемый количество станций (4 - 48 станций) и планировка в соответствии с вашими целевыми показателями
Скорость вращения и толщина покрытия: Настраиваемый скорость вращения (до 2500 об/мин) и толщина покрытия (5 - 50 мкм) для различных размеров изделий и требований к барьеру
Система сушки: Настраиваемый метод сушки (ИК / УФ-светодиодная / горячий воздух) и температурные профили в соответствии с вашей химией покрытия
Скорость и конфигурация конвейера: Настраиваемый профили скорости (1 - 20 м/мин) и планировка конвейера для различных производственных требований
Обработка материалов: Настраиваемый конфигурации подачи и вывода, включая интеграцию роботизированной загрузки/выгрузки
Интеграция системы управления: Настраиваемый протоколы связи (Modbus, Profibus, Ethernet/IP) для синхронизации с вашим основным ПЛК или системой MES
Корпус и вытяжка: Настраиваемый размеры кабины и производительность вытяжки в соответствии с планировкой вашего завода и экологическими требованиями

Ключевые особенности

Точное центрифугирование: Независимые станции с точным дозированием и высокоскоростным центрифугированием обеспечивают равномерное покрытие сложных 3D-геометрий с равномерностью толщины ±5%
Высокая производительность: Многостанционный поворотный индексирующий стол обеспечивает непрерывное высокоскоростное производство до 1200 единиц в час
Интегрированная сушка: Встроенный ИК / УФ-светодиодный / горячевоздушный туннель сушки обеспечивает немедленное отверждение и последующую обработку, устраняя дополнительные этапы переноса
Чистота и экологичность: Закрытая камера нанесения покрытия с системой вытяжки и фильтрации улавливает избыточное распыление и пары растворителя для чистой рабочей среды
Гибкая автоматизация: Сервоприводный поворотный стол снастраиваемый скоростью индексации и конфигурацией станций в соответствии с производственными требованиями
Точное управление: Мониторинг толщины покрытия в реальном времени и обратная связь обеспечивают стабильное качество продукции
Низкие эксплуатационные расходы: Прочная конструкция блока центрифугирования с легкодоступными точками обслуживания снижает время простоя и затраты на обслуживание
Безопасная эксплуатация: Комплексные блокировки безопасности и системы аварийного останова полностью соответствуют международным стандартам безопасности

Поддержка и услуги

Комплексная предварительная оценка объекта и планировка
Профессиональная установка, ввод в эксплуатацию и калибровка на месте
Тщательное обучение операторов и инструкции по техническому обслуживанию
12-месячная стандартная гарантия на всю систему
Удаленная техническая поддержка и онлайн-диагностика
Планы профилактического обслуживания и глобальная сеть запасных частей
Оптимизация процесса нанесения покрытия и технические консультации
Услуги по техническому обслуживанию и ремонту блоков центрифугирования

Упаковка и доставка

Насосы точного дозирования и блоки центрифугирования поставляются в ударопрочных, влагостойких пенопластовых ящиках
Вся система модульная и упакована в прочные, погодостойкие деревянные ящики
Все поставки включают подробную документацию и могут быть организованы воздушным или морским транспортом в соответствии с вашими требованиями

Часто задаваемые вопросы

В: Подходит ли центрифугирование для изделий из формованной пульпы?

О: Да. Центрифугирование идеально подходит для нанесения равномерных функциональных покрытий на сложные 3D-изделия из формованной пульпы. Система разработана с блоками точного дозирования и высокоскоростного центрифугирования для обеспечения полного покрытия углов, боковых стенок и изогнутых поверхностей. Полностью соответствует CE и другим международным стандартам.

В: Как центрифугирование сравнивается с другими методами нанесения покрытий?

О: Центрифугирование обеспечивает превосходное покрытие сложных 3D-геометрий с точным контролем толщины, что делает его идеальным для изделий из формованной пульпы сложной формы. Оно обеспечиваетнастраиваемый толщину покрытия и совместимо с широким спектром рецептур покрытий. По сравнению с распылением, центрифугирование обеспечивает лучшее использование материала и меньшее количество избыточного распыления.

В: Может ли система обрабатывать различные размеры изделий и требования к покрытию?

О: Да. Система оснащенанастраиваемый конфигурацией станций, скоростью вращения, толщиной покрытия и профилями сушки. Мониторинг в реальном времени позволяет динамически регулировать параметры, обеспечивая оптимальное качество покрытия для различных изделий.

В: Сколько места требуется для системы?

О: Планировка системыполностью настраиваемая. В зависимости от вашей производительности и доступного пространства мы можем разработать компактную или расширенную конфигурацию, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

В: Каковы общие эксплуатационные расходы?

О: Общие эксплуатационные расходы оптимизируются за счет высокого использования материалов, сокращения отходов покрытия и интегрированной сушки. Основными эксплуатационными расходами являются материалы покрытия и электроэнергия. Мы можем предоставить подробный анализ затрат на основе ваших конкретных производственных параметров.

Overall Rating

5.0

Based on 50 reviews for this supplier

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings

5 stars

100%

4 stars

3 stars

2 stars

1 stars

All Reviews

M*y

Egypt Sep 2.2026

Helpful (12)

We are satisfied with this 24‑station automatic spin‑coating production line for pulp‑molded products. The multi‑station cyclic operation works stably. It delivers even and consistent coating layers on pulp‑molded workpieces. All core parameters are adjustable, which helps match different pulp‑molding product requirements. The automated workflow greatly improves production capacity and reduces manual intervention. Operators can master the operation quickly. It performs reliably for mass production of pulp‑molded articles, and the finished coating quality meets our standards. Good overall equipment performance.

H. Güven SÜMER

Turkey Aug 27.2026

Helpful (6)

We have been running this 24‑station spin coating production line for some time for our molded pulp product mass production. The whole line works stably in continuous‑shift operation. With 24 working stations, it greatly lifts our production throughput. The spin‑coating process delivers consistent coating thickness on pulp trays and bowls, even for complex curved surfaces. The PLC touch‑screen system stores multiple process recipes. Our operators can switch between different products quickly without complicated re‑setting. The integrated conveyor, spin‑coating units and drying tunnel work in good synchronization. Material waste is much lower compared with manual spraying. Daily maintenance is straightforward. We only need regular cleaning of the coating stations. The machine meets our mass‑production expectations, and we are satisfied with its overall performance.

A*N

Turkey Aug 20.2026

Helpful (30)

This 24-station spin coater performs reliably in mass production. The multi-station design effectively boosts our output, and coating uniformity fully meets our production standards. It is simple for workers to learn and operate. Stable continuous operation reduces unexpected downtime, which makes it a great upgrade for our coating process.