Высокоскоростная энергоэффективная инфракрасная сушильная конвейерная лента 2,2 м для нанесения покрытий на поверхность формованной пульпы

Высокоскоростной энергоэффективный инфракрасный сушильный конвейер 2.2M для облицовки поверхности целлюлозы

Состав производственной линии

Эта высокоскоростная инфракрасная сушильная конвейерная система специально разработана для непрерывной сушки поверхностно-покрытых формованных целлюлозных продуктов и состоит из:

• Секция конвейера ввода: переменная скорость питания ремня с контролем расстояния между продуктами для постоянной нагрузки и бесшовной интеграции с оборудованием для покрытия вверх по течению

• Главная инфракрасная сушильная камера: Тоннельная конструкция для больших затрат с средневолновыми инфракрасными излучателями для целенаправленного отопления

• Многозоновая система инфракрасного отопления: Независимо контролируемые зоны ИР-излучателя для оптимизированного профиля сушки по всей ширине продукта

• Система поддержки циркуляции горячего воздуха: Интегрированная циркуляция принудительного воздуха для улучшения распределения тепла и ускорения испарения растворителя/влажности

• Система управления выхлопной и влажной влажностью: регулируемые амортизаторы и вентиляторы для удаления влаги для эффективного удаления испаренных растворителей и водяного пара

• Секция охлаждения: зона охлаждения окружающей среды или принудительного воздуха для стабилизации температуры готовой поверхности перед обращением с продуктом

• Конвейерная секция с выводом: Выходной ремень с переменной скоростью с дополнительным агрегатом для организованного сбора сушеных продуктов

• Централизованный кабинет управления PLC с HMI: интерфейс с сенсорным экраном для полного контроля параметров, хранения рецептов и мониторинга производства в режиме реального времени

• Двигатели переменной частоты (VFD): Точное регулирование скорости двигателя для конвейерных и вентиляторных систем

Описание продукта

Высокоскоростной энергоэффективный инфракрасный сушильный конвейер 2.2M - это профессиональная промышленная система сушки, специально разработанная для быстрой,равномерная сушка поверхностных покрытий на основе воды и растворителей на формованных продуктах из целлюлозы, таких как столовая посуда (пластинки)Используя технологию средневолнового инфракрасного нагрева, это оборудование обеспечивает быстрый,Целевое тепло непосредственно на покрытую поверхность, ускоряющий испарение влаги и отверждение покрытия с высокой энергоэффективностью-3Непосредственно поглощенная инфракрасная энергия быстро нагревает слой покрытия без необходимости нагревания всего окружающего объема воздуха в мастерской.значительное сокращение отходов энергии и эксплуатационных затрат. Интегрированная система помощи циркуляции горячего воздуха повышает тепловую однородность, предотвращая такие проблемы, как свертывание и неполная отвертка.2-метровый инфракрасный сушильный конвейер является идеальным выбором для производителей целлюлозной формы среднего и высокого объема, стремящихся улучшить пропускную способность при сохранении постоянной, высококачественная поверхность и минимальное потребление энергии.

Технические параметры

Применение

Идеально подходит для непрерывной сушки поверхностно-покрытых формованных целлюлозных продуктов в нескольких отраслях промышленности:

• Столовая посуда из целлюлозы: Сушка барьерных покрытий на основе воды и растворителей на тарелках, мисках, ящиках для обеда, чашках, подносах и емкостях для продуктов питания, обеспечивающая равномерное содержание влаги без деформации или обесцвечивания

• Картонная упаковка: Сушка функциональных и декоративных покрытий на картонных контейнерах, раковинах, коробках и картонах

• Промышленное литье целлюлозы: Сушка покрытий на электронных упаковочных вкладышах, подносах для автомобильных частей и других формованных промышленных компонентах из волокна

• Покрытые целлюлозные изделия: Любой изделие из целлюлозы, требующее быстрой и эффективной сушки поверхностных покрытий

• Компоненты панелей мебели: Сушка праймеров и верхних покрытий на досках мебели, дверях шкафов и декоративных панелях (ширина до 2200 мм)

• Производственные среды с большим объемом: непрерывные производственные линии, требующие высокой пропускной способности, минимального времени простоя и энергоэффективной работы

Конфигурация

Ссылка:полностью настраиваемаядля удовлетворения конкретных требований к производственному пространству, объему производства, геометрии продукта и покрытию.

• Эффективная рабочая ширина: Стандартная конфигурация 2200 мм полностью регулируемая от 600 мм до 2600 мм для соответствия конкретным ширинам продукции и ограничениям заводской планировки

• Общая длина линии: Длина конвейера настраивается от 6 метров до 20+ метров на основе требуемого времени сушки и скорости линии

• Количество отопительных зон: Независимо контролируемые зоны, настраиваемые от 2 до 6 в зависимости от типа покрытия и желаемого профиля сушки

• Выбор ИК-излучателя: Выбор средневолновых или дальних инфракрасных излучателей на основе характеристик абсорбции покрытия

• Тип конвейерной ленты: ремень из тефлоновой сетки, цепочка из сетки из нержавеющей стали или специальный материал ремня на основе требований обработки продукта и температурной стойкости

• Конструкция циркуляции горячего воздуха: настраиваемая схема воздушного потока (сверху вниз, снизу вверх или комбинация) на основе геометрии продукта и ориентации покрытой поверхности

• Конфигурация выхлопной системы: фиксированные или переменные выхлопные вентиляторы, ручные или автоматические регулировщики влажности

• Интеграционная способность: Прямая интеграция с оборудованием для покрытия поверхности (оболочки на роликах, распылительные линии, покрытия для штор) и системами отделки/опаковки внизу

• Конфигурация питания: 380V/50Hz (стандарт), 220V/60Hz (Северная Америка), 460V/60Hz или другие региональные требования

• Специальные сертификаты: варианты сертификации CE, UL, CSA, EAC для соблюдения международного экспорта

• Секция охлаждения: длина и конфигурация зоны охлаждения окружающей среды или принудительного воздуха на основе требований к обращению с продуктом

• Удаленное наблюдение и подключение данных: Факультативная подключенность к Интернету вещей для отслеживания производительности в режиме реального времени и предупреждений о предсказательном обслуживании

• Интеграция чистых помещений: Конструкция из нержавеющей стали и HEPA-фильтрованные выхлопные газы для медицинских/фармацевтических применений

Особенности

• 2.2-метровая широкоформатная емкость: обрабатывает большие формованные целлюлозные изделия и панели шириной до 2200 мм в один проход, исключая необходимость вторичной обработки и повышая эффективность линии

• Высокоскоростная непрерывная сушка: скорость конвейера до 30 м/мин с многозонным инфракрасным отоплением поддерживает производство больших объемов при сохранении постоянного качества сушки

• Инфракрасное отопление с быстрой реакцией: Средневолновые инфракрасные излучатели обеспечивают быстрое время нагрева (секунды),достижение полной мощности практически мгновенно для точного управления процессом, что значительно снижает потребление энергии в холодном режиме по сравнению с обычными печами

• Энергоэффективная эксплуатация: Прямое инфракрасное отопление передает энергию непосредственно на покрытую поверхность без нагрева всего объема печи, достигая до 30% меньшего потребления энергии по сравнению с обычными сушилками на горячем воздухе-

• Высококачественное покрытие: средневолновая инфракрасная имеет сильное сродство с водой, обеспечивая эффективное испарение влаги, предотвращая при этом дефекты поверхности, такие как выщелачивание, пузырьки или неполная отвертка-

• Единообразное распределение температуры: В сочетании с поддержкой циркуляции горячего воздуха, сгруппированный IR-излучатель устраняет холодные точки и обеспечивает постоянную сушку на всей рабочей ширине 2200 мм

• Удобный для пользователя ПЛК-контроль: Интуитивно понятный интерфейс с сенсорным экраном с управлением рецептами позволяет мгновенно вспомнить оптимизированные параметры сушки для различных типов продуктов и составов покрытий,сокращение времени переключения и ошибки оператора

• Низкие эксплуатационные издержки: Сниженное потребление энергии, минимальные требования к техническому обслуживанию и долговечные кварцевые излучатели снижают общую стоимость владения по сравнению с газовыми или обычными электрическими печами

• Конструкция компактного туннеля: Модульная конструкция уменьшает потребность в подземном пространстве при максимальной эффективности сушки

Поддержка и услуги

• Установка и ввод в эксплуатацию: Профессиональная поддержка установки на месте, включая выравнивание, выравнивание, калибровку конвейера, профилирование температуры и полную интеграцию линии с существующим оборудованием для покрытия

• Программы обучения операторов: Комплексное обучение, охватывающее работу машины, регулирование параметров (температура, скорость конвейера, воздушный поток), процедуры технического обслуживания, протоколы безопасности и управление рецептами

• Техническая горячая линия и удаленная поддержка: 24/5 удаленная техническая помощь по телефону, электронной почте и дистанционная диагностика с поддержкой IoT для быстрого устранения неполадок

• Планы профилактического обслуживания: Плановые услуги по проверке, калибровке и замене компонентов для максимизации времени работы и продления срока службы оборудования

• Консалтинг по оптимизации процессов: Экспертные рекомендации по оптимизации параметров сушки для конкретных составов покрытия, включая профилирование температуры, настройку скорости конвейера и стратегии контроля влажности

• Пакет документации: Полная техническая документация, включая руководство по эксплуатации, руководство по техническому обслуживанию, электрические схемы, резервную копию программы ПЛК и декларацию CE

• Доступность запасных частей: Пожизненное поставление оригинальных запасных частей, включая инфракрасные излучатели, ремни, приводы, вентиляторы, датчики и компоненты управления через глобальную дистрибьюторскую сеть

• Продленная гарантия: необязательное 24-месячное или 36-месячное расширенное гарантийное покрытие доступно по запросу

Упаковка и перевозка

• Опаковка: предварительно смонтированные модули (предварительно смонтированные секции конвейера и теплового тоннеля) сокращают время сборки на месте;отгружается на армированных экспортных деревянных поддонах с устойчивыми к ударам материалами и влагозащитной пленкой. Чувствительные компоненты (PLC шкаф, IR излучатели, приводы) упаковываются индивидуально и упаковываются в отдельные защитные контейнеры

• Варианты доставки: Всемирная перевозка морскими грузами (стандартные 20ft/40ft контейнеры, LCL доступны), воздушными грузами для срочных поставок или наземными перевозками для региональных грузов

• Время доставки: 30 45 дней для стандартных конфигураций; 45 60 дней для индивидуальных конфигураций (включая индивидуальную ширину, дополнительные зоны нагрева или специальные материалы ремней)

• Порт погрузки: крупные китайские порты (Шанхай, Нинбо, Шэньчжэнь, Гуанчжоу, Циндао) с предоставлением полной экспортной документации, включающей коммерческий счет, перечень упаковки, коносамент, сертификаты CE,и подробный список упаковки

• Сборка на месте: Специализированная установка с 1-2 неделями на месте сборки, выравнивания, калибровки и эксплуатационной проверки до принятия клиентом

Частые вопросы

Вопрос:Какие виды покрытий можно высушить с помощью этого оборудования?
А:Этот конвейер IR сушки совместим с широким спектром покрытий, преимущественно с водяными барьерными покрытиями и покрытиями на основе растворителей, обычно используемыми для применения в формованной целлюлозе.Средневолновая инфракрасность особенно эффективна для покрытий на водной основе из-за ее сильного сродства с молекулами воды, обеспечивая эффективное удаление влаги без повреждения субстрата-. Ультрафиолетовые отвержительные покрытия лучше обрабатываются на системах ультрафиолетовой отвержительности; пожалуйста, обратитесь к нашей технической команде для рекомендаций по конкретному применению.

Вопрос:Какова эффективная рабочая ширина 2,2 метра?
А:Да, машина полностью настраиваема. В то время как 2200 мм является нашей стандартной рекомендуемой шириной для крупноформатных формованных целлюлозных продуктов, мы предлагаем эффективные рабочие ширины от 600 мм до 2600 мм.Вся конфигурация линии, включая ширину конвейера, расположение массива излучателей и размеры туннеля регулируются соответственно, чтобы обеспечить оптимальную однородность сушки в размере вашего конкретного продукта.

Вопрос:Как инфракрасная сушка сравнивается с сушкой на горячем воздухе для формованных целлюлозных покрытий?
А:Инфракрасная сушка дает значительные преимущества для покрытой формованной целлюлозы.что приводит к снижению энергопотребления до 30% по сравнению с обычными сушилками на горячем воздухе-Кроме того, IR обеспечивает более быстрое время отклика (секунды против минут), более точный контроль температуры,и уменьшает дефекты поверхности, такие как выщелачивание и пузырьки, которые могут возникнуть при неконтролируемой сушке на горячем воздухе.

Вопрос:Необходима ли охлаждающая секция после инфракрасной сушки?
А:Да, для большинства применений рекомендуется охлаждающая зона.поверхности покрытия и подложки требуют контролируемого охлаждения перед обращением, чтобы предотвратить деформацию или повреждение, связанные с теплом.Наши системы включают в себя настраиваемые охлаждающие секции от 1 до 2 метров с опциями охлаждения окружающей среды или принудительного воздуха.

Вопрос:Может ли эта линия быть интегрирована с автоматическим оборудованием покрытия?
А:Линия спроектирована как модульная система, которая интегрируется с оборудованием для покрытия, таким как роликовые покрытия, линии распыливания покрытия, покрытия для штор,и автоматические системы распределенияНаша инженерная команда предоставляет полную поддержку в планировании интеграции, чтобы обеспечить плавный поток материалов от нанесения покрытия через сушку до окончательного сбора.

Вопрос:Каково среднее потребление энергии?
А:Потребление энергии варьируется в зависимости от количества зон отопления, температуры работы, скорости конвейера и пропускной способности продукции.Интегрированная система поддержки циркуляции горячего воздуха оптимизирует использование энергии путем рециркуляции нагретого воздуха в туннелеДля оценки конкретного потребления энергии, основанного на параметрах производства, опциональные системы рекуперации тепла могут дополнительно снизить затраты на энергию до 20%.пожалуйста, запросите индивидуальный расчет производительности от нашей команды инженеров продаж.

Вопрос:Каков гарантийный срок?
А:Стандартная гарантия составляет 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, покрывая производственные дефекты в материалах и изготовлении.и конструктивные компоненты (за исключением расходных материалов, таких как ремни)По запросу доступны варианты расширенной гарантии (24 или 36 месяцев).

Вопрос:Может ли машина обрабатывать различные высоты/формы изделий?
А:Да, высота продукта регулируется в диапазоне от 80 до 180 мм в стандартном режиме.могут быть сделаны индивидуальные корректировки, включая увеличение высоты клиренса и изменение положения ИР-излучателя для обеспечения равномерной сушки в сложных геометрии продукта.