 |
Компактная программируемая ИР-сушильная печь с конвейером для непрерывного исследования и разработки
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | OSMANUV |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Номер модели: | ОСМ-ИР-600 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | Возможен торг |
| Упаковывая детали: | ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА |
| Время доставки: | 30 ~ 40 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Поставка способности: | Переговоры |
|
Подробная информация |
|||
| Температура нагрева: | 0-200 ℃ | Тип: | Сушильная машина |
|---|---|---|---|
| Ширина: | 400 мм | Материал нагревательного элемента: | Кварц или керамика |
| Гарантия: | 1 год | Функции безопасности: | Защита от перегрева, аварийная остановка. |
| Высота: | 1300 мм | Метод нагрева: | инфракрасный |
| Выделить: | компактная программируемая инфракрасная сушильная печь,Инфракрасная сушильная машина с конвейером,Испытания в области НИОКР для сушильной печи |
||
Характер продукции
Компактная программируемая ИР-сушильная печь с конвейером для непрерывного исследования и разработки
Состав производственной линии
Эта компактная непрерывная линия НИОКР включает:
- Конвейер с переменной скоростьюШирина 200-600 мм, диапазон скорости 0,2-5 м/мин
- Заменяемый модуль инфракрасного отопления√ средневолновые или коротковолновые излучатели, конструкция быстрого обмена
- Контроль температуры в нескольких зонах2 - 4 зоны отопления с независимым управлением
- Механизм регулируемой высоты лампы- 50-200 мм вертикальной регулировки на одну зону
- Выхлопный капот с вентилятором переменной скоростиУдаление влаги, температурная обратная связь
- Конвейер охлаждения с выходом√ секция охлаждения окружающего воздуха длиной 0,5-2 м
- Система управления ПЛК- или 7 дюймовый интерфейс, хранилище более 100 рецептов.
- Интерфейс регистрации данных- USB, Ethernet, запись параметров в реальном времени
- Факультативный осмотр зренияПроверка качества на предмет единообразия
- Подвижная тележка с замкнутыми колясками√ легкое перемещение между лабораторией и пилотной линией
Все контактные части изготовлены из нержавеющей стали SUS304.
Обзор продукции
Это...Компактная программируемая инфракрасная сушильная печь с конвейеромОн специально разработан длянепрерывное тестирование НИОКР, пилотное производство малых партий и проверка процессов;изделий из целлюлозы, включая подносы, контейнеры, защитные устройства для углов и формы формованных волокон.
В отличие от серийных печей, где каждый образец обрабатывается индивидуально,Эта непрерывная система позволяет загружать продукцию на конвейер и пропускать ее через зону подсвечивания IR с контролируемой скоростью точно имитируя условия производстваПеременная скорость ремня (0,2-5 м/мин) и регулируемая высота лампы (50-200 мм) обеспечивают самостоятельный контроль времени и интенсивности сушки.
Конвейер может быть сконфигурирован в двух режимах:
- Режим однопроходнойПродукция проходит под инфракрасными лампами один раз для симуляции непрерывного производства
- Режим рециркуляцииПродукты возвращаются в корм для многократного прохождения, идеально подходит для более толстых продуктов, требующих более длительной сушки
Печь имеет 2-4 зоны нагрева с независимым управлением, каждая с собственным регулированием высоты инфракрасной лампы.высокая интенсивность в зоне 1 для первоначального удаления влаги, более низкая интенсивность в зоне 2 для мягкой отделки, и охлаждение в зоне 3.
Компактный размер (около 2-3 метров общей длины) подходит для большинства лабораторных помещений, обеспечивая при этом реалистичные данные о непрерывной сушке для масштабирования до полных производственных линий.Вся система установлена на передвижной тележке с блокирующими колесами, что позволяет перемещать его между лабораторией НИОКР и пилотной производственной зоной по мере необходимости.
Технические спецификации
| Параметр | Значение / диапазон |
|---|---|
| Ширина конвейерной ленты | 200 / 300 / 400 / 600 мм (настраивается) |
| Скорость конвейера | 0.2 - 5 м/мин (серво или инверторное управление) |
| Материал ремня | ПТФЕ сетка / сетка из нержавеющей стали / цепь (настраиваемая) |
| Количество отопительных зон | 2 / 3 / 4 зоны (настраиваемые) |
| Тип инфракрасного светильника по зоне | Средневолновые (2,0-4,0 мкм) или коротковолновые (0,8-1,4 мкм) (настраиваемые) |
| Общая ИР мощность | 1 - 8 кВт (настраиваемый) |
| Мощность в зоне | 0.5 - 2 кВт (независимо управляемый) |
| Регулирование высоты лампы | 50 - 200 мм в зоне (ручной или моторизованной) |
| Температурный диапазон (воздух зоны) | 40 - 200°C (независимо от зоны) |
| Длина конвейера (всего) | 1.5 - 3,5 м (настраивается) |
| Длина зоны отопления | 0.5 - 1,5 м (в зависимости от количества зон) |
| Длина зоны охлаждения | 0.5 - 1,5 м (необязательно) |
| Производственная мощность | 50 - 500 шт/час (в зависимости от продукта) |
| Система управления | или ПЛК, 7-10′′ HMI, 100+ рецептов |
| Регистрация данных | USB, Ethernet, запись параметров в реальном времени |
| Электрическое питание | 220V / 380V, 50/60Hz, однофазный или трехфазный (настраиваемый) |
| Размеры (L × W × H) | 2.5×0,8×1,5 м (настраивается) |
| Вес | 150 - 400 кг |
| Материал | SUS304 из нержавеющей стали |
| Особенности безопасности | Аварийная остановка, охранники, защита от перегрева |
Заявления
- Пилотное производство небольших партий (500-5000 штук) изделий из целлюлозной формы на заказ
- Валидация процесса перед инвестированием в полномасштабную производственную линию
- Сравнительные исследования скорости ремня и качества сушки
- Разработка профилей сушки для новой геометрии продукции
- Обучение и демонстрация для клиентов и операторов
- Испытания контроля качества производственных образцов
- НИОКР для сушки покрытий на целлюлозных продуктах с барьером
Варианты настройки
Обширная настройка для пилотных и исследовательских приложений:
Настраиваемая ширина ремняот 200 до 600 мм
Настраиваемое количество зон отопления- 2, 3 или 4 зоны с независимым контролем
Тип ремняПТФЕ (неприлипчивая), нержавеющая сталь (высокая температура) или цепной конвейер (тяжелые изделия)
Тип ИК-лампы, поддающейся настройке по зонеСмешивание средних и коротких волн в разных зонах
Настраиваемая длина конвейераДобавить зону охлаждения, загрузочную станцию или агрегат складирования
Настраиваемый режим рециркуляции- ручной возврат продукта или автоматизированный конвейер для повторного циркуляции
Настраиваемая выхлопная система√ ручной амортизатор или вентилятор с переменной скоростью с углеродным фильтром
Настраиваемая система управления∆ базовый ПЛК или продвинутый с удаленным доступом
Настраиваемая регистрация данныхИнтеграция МЭС, отчетность в облаке, отслеживаемость партий
Настройка напряжения и частотыДля любого глобального местоположения
Ключевые особенности
Непрерывная работа∙ моделирует условия сушки производства в лабораторном масштабе
Переменная скорость конвейера️ диапазон 0,2-5 м/мин для точного управления временем остановки
Независимое управление в нескольких зонахСоздание индивидуальных профилей сушки (высокая температура → отделка → охлаждение)
Регулируемая высота лампы в зонеОптимизация интенсивности для каждой стадии
Заменяемые инфракрасные лампы∆ обмен между средними и короткими волнами для различных продуктов
Компактный отпечатокОбщая длина 2-3 метра, помещается в лабораторию или пилотную установку
Мобильный дизайн√ блокировочные катушки для легкого перемещения между лабораторией и производством
Регистрация данных в реальном времениЗаписывает скорость ремня, температуру зоны и мощность для каждой партии
Быстрая смена100+ рецептов для мгновенного запоминания параметров между продуктами
Работа в двух режимахОднопроходное для непрерывного моделирования, рециркуляция для длительной сушки
Низкие эксплуатационные издержкиМалый масштаб позволяет минимизировать материальные отходы во время разработки
Безопасная эксплуатация- полный охранник, аварийная остановка, защита от перенапряжения
Поддержка и услуги
- Пожизненная бесплатная техническая поддержкаТелефон, электронная почта, видеозвонки
- Установка на месте и ввод в эксплуатациюВключается 2-3 дня на месте
- Обучение операторов2 дня обучения на месте непрерывной сушке
- Гарантия 2 года- на конвейерном приводе, модулях ИР, ПЛК и всей электронике
- Поставка запасных частей∙ ремни, лампы и датчики, доступные для немедленной доставки
- Поддержка расширения процессовНаши инженеры помогают переносить профили НИОКР на производственные линии
- Бесплатное тестирование пробМы предоставляем отчет о тесте на непрерывное сушение.
- Диагностика на расстоянииДоступ к VPN для устранения неполадок в реальном времени
Упаковка и перевозка
- Упакованные в деревянные ящики для экспорта, поставляемые в модульных секциях (конвейерные секции, модуль печи, шкаф управления)
- Включает в себя: руководство по английскому языку, сертификат CE, электрические схемы, сертификат калибровки, комплект инструментов, комплект запасных частей
- Отправка: FOB / CIF / DAP морским путем, авиаперевозки для срочных компонентов
- Время выполнения: 30 дней для стандартных линий; 45-60 дней для полностью индивидуальных линий
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Чем непрерывная сушка на конвейере отличается от серийной сушки в НИОКР?
A1: непрерывная сушка лучше имитирует условия производства, когда продукты перемещаются через туннель сушки с постоянной скоростью.Это позволяет изучить влияние скорости конвейера (время пребывания) на содержание влаги в конечном итоге, разрабатывать профили сушки, которые передаются непосредственно на полномасштабные линии, и генерировать более точные данные масштабирования, чем эксперименты по серии.
Вопрос 2: Может ли эта печь быть сконфигурирована для работы с рециркуляцией (неоднократное прохождение)?
Ответ: Да, система может быть сконфигурирована с ручным конвейером обратного движения или автоматической циркуляционной петлей.Режим рециркуляции полезен для более толстых продуктов, которые требуют более длительного времени сушки, чем позволяет длина однопроходной печиСистема управления может быть запрограммирована на автоматическое подсчет пропусков.
Вопрос 3: Какова типичная производственная мощность для пилотных серий?
Ответ 3: Пропускная способность зависит от размера продукта, ширины ремня и скорости. Например: ширина ремня 300 мм, скорость 1 м/мин и расстояние между продуктами 200 мм дают около 300 штук в час.Для более мелких продуктов (e(например, носители стаканов), мощность которых может превышать 500 штук в час.
Вопрос 4: Могу ли я использовать одну и ту же печь для различных форм продукции, не меняя светильников?
A4: Открытый конвейерный ремень принимает любую форму продукта, которая вписывается в пределах ширины ремня и высоты.мы предлагаем на заказ продукты гнезда, которые могут быть размещены на поясеПереход между гнездами занимает менее 5 минут.
Q5: Как многозоновая конструкция улучшает качество сушки?
A5: Различные стадии сушки требуют разных условий.Зона 2 может использовать IR средней волны при меньшей мощности для мягкой отделкиЗона 3 может быть охлаждающей секцией.Этот поэтапный подход предотвращает затвердевание корпуса и производит более качественные продукты.
Хотите узнать больше подробностей об этом продукте
