Ультрафиолетовый тоннель для высокоскоростной стерилизации прозрачной упаковки пищевых продуктов

1Состав производственной линии

Полный комплексный стерилизационный раствор включает:

1. Конвейер подачи:Синхронизированная сетка из нержавеющей стали или ленточный конвейер.

2. Ультрафиолетовая камера для облучения:Закрытый корпус с высокопроизводительными УФ-С лампами и оптимизированными отражателями.

3. Выхлопная система:Легкая экстракция для управления озоном (если он вырабатывается) и теплом.

4. Вывод конвейера.

5. Управляющий кабинет:В ней есть источники питания, контроллер ПЛК и монитор УФ-интенсивности.

6. Интерфейс пользователя:HMI с сенсорным экраном для управления работой и регистрации данных.

2. Описание продукта

Этот Ультрафиолетовый тоннель разработан для высокоэффективной, нехимической стерилизации прозрачных упаковочных контейнеров и крышек непосредственно перед заполнением.Излучая интенсивное микробицидное ультрафиолетовое излучение 254 нм., он уничтожает до 99,9% микроорганизмов (таких как бактерии, плесени и дрожжи) на поверхности в течение нескольких секунд.повышение безопасности и срока годности продукции без оставления остатков.

3. Технические параметры

4. Применение

• Предварительная стерилизация прозрачных пластиковых стаканов, ванн, подносов и бутылок.

• Дезинфекция поверхностей крышек упаковки и пломб фольги.

• Интеграция в высокоскоростные линии упаковки молочных продуктов, напитков, готовой пищи и пекарни.

5. Настройка

Этот стерилизационный туннель разработан для гибкости, чтобы точно соответствовать вашей линии:

• Ширина и длина обработки:Размеры туннеля и УФ-силы могут бытьна заказна размер упаковки и требуемый уровень микробной редукции.

• Ультрафиолетовый источникВыбирайте между традиционными ртутью лампами или современными модулями UV-C LED с мгновенным включением и выключением.

• Конвейерная система: Настраиваемыйчтобы соответствовать вашему типу контейнера (устойчивый ремень с сетками, ролик для бутылок).

• Интерфейсы интеграции: Настраиваемыйэлектрические и коммуникационные интерфейсы для бесшовной интеграции ПЛК в существующую линию.

6. Особенности

• Стерилизация высокой эффективности:Достигает высокого лога-редукции патогенов в компактном отпечатке.

• Нетермический процесс:Никаких тепловых повреждений теплочувствительных прозрачных упаковочных материалов.

• Гигиеническая конструкция:Гладкие поверхности, легкие в очистке и обслуживании, соответствующие стандартам безопасности пищевых продуктов.

• Интеллектуальный мониторинг:Датчики ультрафиолетовой интенсивности в режиме реального времени и калькуляторы доз обеспечивают постоянную производительность.

7Поддержка и услуги

• Поддержка проверки процесса:Помощь в разработке протоколов микробиологических испытаний для проверки эффективности.

• Установка под ключ:Установка на месте, ввод в эксплуатацию и проверка производительности.

• Всестороннее обучение:Обучение операторов и техников технического обслуживания.

• Послепродажное обслуживание:12-месячная гарантия, планы профилактического обслуживания, и глобальное снабжение запасными частями.

8. Упаковка и перевозка

• Упаковка:Полностью демонтированные основные модули надежно упаковываются в ветроустойчивые деревянные ящики.

• Перевозка:Отправляется морским грузом в крупные порты на условиях FOB / CIF. Воздушный груз доступен. Вся таможенная документация предоставлена.

9. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как ультрафиолетовый свет стерилизует через прозрачную упаковку?
О: УФ-С проникает в прозрачные материалы, такие как ПЭТ, ПП и стекло.внутренняя поверхностьДля заполненных контейнеров, жидкость или пищевое содержимое может защищать микроорганизмы.Стерилизация пустой упаковки перед заполнением.

Вопрос 2: Безопасна ли ультрафиолетовая обработка?
О: УФ-С - это физический, неионизирующий процесс излучения.отсутствие химических остатковОборудование полностью закрыто защитными блокировками, чтобы предотвратить воздействие ультрафиолетового света на оператора.

Вопрос 3: Какое требуется типичное техническое обслуживание?
А: Regular maintenance mainly involves periodic cleaning of the quartz sleeves (if applicable) to maintain UV transparency and replacing UV lamps after their rated service life (typically 8000+ hours) to ensure consistent output.

Q4: Может ли эта система обрабатывать различные формы и размеры упаковки?
О: Да, конвейер и облучательная камера могут бытьна заказДля смеси форм,на заказДля обеспечения постоянной экспозиции можно предоставить подвески или светильники.

Q5: Вы предоставляете отчеты о проверке оборудования?
Ответ: Да, мы можем предоставить отчет о проверке третьей стороной, удостоверяющий дозу УФ-С, доставленную при определенной скорости конвейера, что имеет решающее значение для вашей документации по HACCP и безопасности пищевых продуктов.