• Высокоэффективная линия автоматического распылительного покрытия для лоток с вином и косметической упаковки (внешняя поверхность)
  • Высокоэффективная линия автоматического распылительного покрытия для лоток с вином и косметической упаковки (внешняя поверхность)
  • Высокоэффективная линия автоматического распылительного покрытия для лоток с вином и косметической упаковки (внешняя поверхность)
  • Высокоэффективная линия автоматического распылительного покрытия для лоток с вином и косметической упаковки (внешняя поверхность)
  • Высокоэффективная линия автоматического распылительного покрытия для лоток с вином и косметической упаковки (внешняя поверхность)
Высокоэффективная линия автоматического распылительного покрытия для лоток с вином и косметической упаковки (внешняя поверхность)

Высокоэффективная линия автоматического распылительного покрытия для лоток с вином и косметической упаковки (внешняя поверхность)

Подробная информация о продукте:

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: OSMANUV
Сертификация: ISO9001
Номер модели: ОСМ-ПТ-600

Оплата и доставка Условия:

Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Возможен торг
Упаковывая детали: ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА
Время доставки: 30 ~ 40 дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: Переговоры
Лучшая цена контакт

Подробная информация

Гарантия: 1 год Ширина распыления: 100-1000 мм
Тип обработки: Пульпируйте отливая в форму тип Источник питания: 220 В/380 В, 50/60 Гц
Ширина обработки: 600 мм метод распыления: Воздушное распыление, безвоздушное распыление, электростатическое распыление.
Модель: OSM-PT-1320 ключевые точки продажи: Автоматический
Выделить:

Автоматическая распылительная покрывающая машина для лоток с вином

,

линия покрытия наружной поверхности распылителем

,

оборудование для распылительного покрытия косметической упаковки

Характер продукции

Высокоэффективная автоматическая линия распылительной окраски для винных поддонов и косметической упаковки (внешняя поверхность)

1. Состав производственной линии

Эта полностью автоматическая линия распылительной окраски состоит из следующих интегрированных модулей:

  1. Автоматический конвейер подачи – Ленточный или роликовый конвейер с направляющими для выравнивания продукции

  2. Станция предварительной обработки (опционально) – Плазменная, огневая или коронная обработка для лучшей адгезии

  3. Камера распылительной окраски – Закрытая камера из нержавеющей стали с системой вытяжки и фильтрации

  4. Система распыления с несколькими форсунками – Программируемые возвратно-поступательные распылители или роботизированные манипуляторы

  5. Конвейерная сушильная/отверждающая камера – ИК-лампы или конвекционный нагрев горячим воздухом

  6. Зона охлаждения – Принудительное охлаждение окружающим воздухом перед обработкой

  7. Конвейер выгрузки/штабелирования

  8. Центральный шкаф управления с ЧМИ – Управление ПЛК, хранение рецептов и мониторинг в реальном времени

2. Описание продукта

Наша высокоэффективная автоматическая линия распылительной окраски специально разработана для нанесения защитных и декоративных покрытий на внешние поверхности промышленных упаковочных изделий, включая деревянные/пластиковые винные поддоны, стеклянные или пластиковые косметические флаконы, пудреницы, банки и крышки. Линия сочетает в себе точное распыление с быстрой сушкой, обеспечивая гладкое, равномерное и глянцевое покрытие, которое улучшает внешний вид и долговечность продукта. Благодаря программируемым параметрам распыления и настраиваемым конфигурациям конвейера она обеспечивает стабильное качество и высокую производительность для средне- и крупномасштабного производства.

3. Технические параметры



Категория Параметр Спецификация / Описание
Производительность системы Макс. ширина/длина продукта Настраиваемый (Стандарт: до 600 мм в ширину, 1200 мм в длину)

Скорость конвейера 1–15 м/мин (бесступенчатая регулировка)

Производительность Настраиваемый – обычно 500–3000 шт./час в зависимости от размера продукта
Система распыления Тип форсунки HVLP / с воздушной поддержкой / высокого давления (настраиваемые)

Количество распылителей Настраиваемый (2–8 распылителей)

Движение распылителя Возвратно-поступательное или 4-осевой робот (настраиваемые)

Покрывающий материал Совместим с растворителями, на водной основе, УФ-лаками и лаками
Сушка/отверждение Метод нагрева ИК-лампы + циркуляция горячего воздуха (газовый/электрический опционально)

Температура сушки Окружающая – 180°C (регулируемая, зональное управление)

Длина туннеля Настраиваемый (Стандарт: 6 м, 8 м, 12 м)
Камера и безопасность Материал камеры Нержавеющая сталь 304 / углеродистая сталь с порошковым покрытием

Фильтрация воздуха Сухие фильтры или водяная завеса (настраиваемые)

Функции безопасности Взрывозащищенные двигатели, аварийная остановка, защита от перегрева
Коммунальные услуги Источник питания 380 В/415 В, 3 фазы, 50/60 Гц (настраиваемые)

Сжатый воздух 6–8 бар, сухой и без масла

Требования к вытяжке 5000–15000 м³/ч (настраиваемые)

4. Применение

  • Винные поддоны (деревянные, пластиковые или пенопластовые) – декоративное и защитное покрытие

  • Косметическая упаковка – флаконы (стеклянные/пластиковые), крышки, банки, пудреницы и палитры

  • Другая промышленная упаковка – люксовые коробки, аксессуары для электроники, крышки для парфюмерии

  • Типы покрытий: Грунтовка, базовый слой, верхний слой, антицарапающее, антиотпечатки пальцев, матовое/глянцевое покрытие

5. Кастомизация

Эта линия распылительной окраски разработана как высоко настраиваемые для ваших конкретных форм продуктов и объемов производства:

  • Ширина и тип конвейера – ленточный, цепной или поворотные опорные пластины

  • Расположение распылителей – верхнее, боковое, наклонное или орбитальное расположение для сложных 3D-поверхностей

  • Дизайн маскировки / оснастки – индивидуальные держатели продуктов для предотвращения нанесения покрытия на нецелевые области

  • Длина сушильной камеры и температурное зонирование – для соответствия вашей химии покрытия

  • Интеграция управления – Может быть настроенных для связи с вышестоящим/нижестоящим оборудованием через промышленные протоколы (Profibus, Ethernet/IP)

6. Ключевые особенности

  • Высокая однородность покрытия – Программируемое перекрытие распыления и контроль скорости устраняют полосы и неровности

  • Быстрая смена – Быстросъемные крепления распылителей и настройки на основе рецептов сокращают время простоя

  • Высокая эффективность переноса – HVLP-форсунки снижают перерасход и отходы материала

  • Прочная конструкция – Интерьер из нержавеющей стали, легко чистится и обслуживается

  • Удобный ЧМИ – Мониторинг скорости, температуры и параметров распыления в реальном времени с диагностикой неисправностей

7. Поддержка и услуги

  • Предпродажная консультация – Бесплатное моделирование планировки и производительности

  • Монтаж и ввод в эксплуатацию – Руководство на месте или удаленно от старших инженеров

  • Обучение операторов – Комплексное обучение настройке параметров распыления, очистке и безопасности

  • Послепродажное обслуживание – 12-месячная гарантия, пожизненная удаленная поддержка, склад запасных частей

8. Упаковка и доставка

  • Упаковка – Каждый основной модуль (камера, туннель, конвейер, шкаф управления) надежно упакован в экспортные деревянные ящики с влагозащитной пленкой и амортизирующим пенопластом.

  • Доставка – Отправка морским транспортом (условия FOB, CIF, EXW). Возможна авиаперевозка для срочных заказов. Все таможенные документы включены. Срок поставки: 8–12 недель для настроенных конфигураций

9. Часто задаваемые вопросы

В1: Может ли эта линия окрашивать предметы неправильной формы, такие как винные поддоны с глубокими полостями?
О: Да. Используя настраиваемые углы распылителей (например, наклонные, поворотные или роботизированные манипуляторы) и оснастку для продуктов, мы можем обеспечить полное внешнее покрытие даже для сложных 3D-форм.

В2: Как предотвратить перерасход на нецелевых участках (например, внутри контейнера)?
О: Мы предлагаем настраиваемые маскировочные приспособления и защитные шаблоны для защиты внутренних поверхностей. Система распыления также может быть запрограммирована для нанесения покрытия только там, где это необходимо.

В3: Каково типичное время отверждения водорастворимых покрытий на стеклянных бутылках?
О: Время сушки зависит от толщины покрытия и температуры. С нашей 6-метровой ИК + горячевоздушной камерой при температуре 80–120°C типичное отверждение занимает 3–5 минут. Мы можем настроить длину туннеля соответственно.

В4: Можно ли в дальнейшем модернизировать линию с ручной загрузки на автоматическую?
О: Абсолютно. Интерфейс конвейера разработан для будущей интеграции с роботизированными загрузчиками или автоматическими податчиками поддонов в качестве опции кастомизации.

В5: Предоставляете ли вы пробные образцы покрытия?
О: Да. Мы предлагаем услугу тестирования образцов на нашем предприятии. Отправьте нам ваши продукты и покрывающий материал; мы проведем испытания и предоставим отчет о параметрах процесса и покрытые образцы для вашего утверждения.

Хотите узнать больше подробностей об этом продукте
Мне интересно Высокоэффективная линия автоматического распылительного покрытия для лоток с вином и косметической упаковки (внешняя поверхность) не могли бы вы прислать мне более подробную информацию, такую ​​как тип, размер, количество, материал и т. д.
Спасибо!
Жду твоего ответа.