Высокоскоростная автоматизированная линия распылительного покрытия для панелей мебели 5-20 м/мин Производство с настраиваемой конфигурацией пистолета для МДФ и картонных досок
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | OSMANUV |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Номер модели: | OSM-PT-1320 |
| Документ: | automatic spray coating mac...ne.pdf |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | Возможен торг |
| Упаковывая детали: | ДЕРЕВЯННАЯ КОРОБКА |
| Время доставки: | 30 ~ 40 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Поставка способности: | Переговоры |
|
Подробная информация |
|||
| Минимальная длина обработки: | 1000 мм | Совместимость материалов: | Краска, Лак, Клей |
|---|---|---|---|
| отчет об испытаниях оборудования: | Предоставил | Область применения: | Промышленные и автомобильные покрытия |
| Толщина покрытия: | 0,1-3 мм | Система управления: | PLC/HMI |
| Диапазон толщины покрытия: | 5-200 микрон | Тип управления: | Цифровая панель управления |
| Выделить: | автоматическая линия распылительного покрытия для мебели,высокоскоростная распылительная покрывающая машина для МДФ,настраиваемая конфигурация распылителя для доски с частицами |
||
Характер продукции
Высокоскоростная автоматизированная линия распылительного покрытия для панелей мебели 5-20 м/мин Производство с настраиваемой конфигурацией пистолета для МДФ и картонных досок
Состав производственной линии
Наша автоматизированная линия по производству распылительного покрытия для панелей мебели представляет собой полностью интегрированную модульную систему, предназначенную для непрерывной высококачественной отделки поверхности.Состав производственной линиивключает:
-
Автоматический конвейер:Конвейер на роликах или поясах для гладкого ввода панелей.
-
Удаление пыли и ионизация:Чистить поверхность панели и устранить статическую для оптимальной адгезии покрытия.
-
Прецизионная роликовая покрытка / камера распылительного покрытия:Оборудованы переходящими распылительными пушками (2-8 шт.) для равномерного нанесения праймеров, верхних покрытий или ультрафиолетовых покрытий.
-
Система снабжения и циркуляции краски:Пневматические насосы диафрагмы с точными регуляторами давления и баки краски из нержавеющей стали (20-40L).
-
Уравнительный туннель:Позволяет покрытым панелям вытекать для более гладкой поверхности перед сушкой.
-
Печь для сушки и отверждения:Модульный туннель ИР-сушки или УФ-сушки с регулированием температуры в зонах (на 120°C).
-
Раздел охлаждения воздухом:Принудительное охлаждение воздухом для снижения температуры панели после сушки.
-
Автоматическая установка разгрузки и складирования:Собирает готовые панели для упаковки.
-
Централизованная панель управления PLC:HMI с сенсорным экраном (Mitsubishi/Delta), управляющий скоростью линии, параметрами распыления, температурой и хранением рецептов.
Примечание: Конфигурация линии, включая количество распылителей, длину печи и расположение конвейера,полностью настраиваемаячтобы соответствовать вашим конкретным требованиям к производственному пространству и производительности.
Описание продукта
НашАвтоматизированная линия по производству распыленного покрытияявляется высокоэффективной системой непрерывной отделки, специально разработанной для нанесения однородных поверхностных покрытий на плоские панели мебели, такие как МДФ, доски с дробленными частицами, фанеры, массивной древесины,и композитные доскиОн идеально подходит для праймеров, базовых покрытий, верхних покрытий, ультрафиолетовых красок и покрытий на водной основе.
Система используетмеханизм взаимного распыленияПушки передвигаются туда и обратно по поверхности панели, в то время как панель перемещается на конвейере с переменной скоростью.Это обеспечивает полное покрытие с регулируемым перекрытием и минимальным перераспылениемСистема подачи краски имеет стабилизацию давления и опциональную циркуляцию для постоянной вязкости и потока.
После распыления панели проходят через туннель для выравнивания для выхода покрытия, затем входят в модульную сушильную печь/печь для отверждения.ИК-лампы или горячий воздух обеспечивают зональное отопление (на 120°C) для быстрого отверждения покрытияРаздел с воздушным охлаждением приводит панели к температуре перед автоматическим складированием.
Ключевые преимущества:
-
Высокая скорость производства(до 20 м/мин)
-
Единая толщина покрытия(5-50 микрон регулируемые)
-
Уменьшение отходов краски(до 30% экономии по сравнению с ручным распылением)
-
Постоянное качествос управляемой ПЛК повторяемостью
Ссылка:полностью настраиваемаядля обработки различных размеров панелей, типов покрытий и производственных мощностей, от начальных моделей до полностью автоматизированных высокоскоростных линий.
Технические параметры
В следующей таблице изложены спецификации для стандартных конфигураций.Обширная настройкадоступен для удовлетворения ваших уникальных размеров панели, материалов покрытия и пропускной способности.
| Параметр | Стандартная модель А (например, OSM-AS-1300) | Высокоскоростная модель B (например, OSM-AS-2000) | Диапазон настройки |
|---|---|---|---|
| Эффективная рабочая ширина | 650 мм / 1300 мм | 1300 мм / 2000 мм | Настраиваемыйот 650 до 2500 мм |
| Диапазон толщины панели | 3 ¢ 80 мм | 3 ️ 120 мм | Настраиваемыйдо 150 мм |
| Минимум длины панели | 300 мм | 300 мм | Настраиваемый(более короткий с фиксатором) |
| Скорость конвейера | 1 10 м/мин (без шагов) | 5 20 м/мин (без шагов) | Настраиваемыйдиапазон скоростей (0-30 м/мин) |
| Количество пистолетов-распылителей | 2 переменных пушки | 4-8 переменных пушек | Настраиваемыйот 2 до 12 пушек |
| Тип пистолета распылителя | Высокоэффективная HVLP / Атомизация воздуха | Точный автоматический пистолет для распыливания | Настраиваемый(марка и модель по запросу) |
| Система подачи краски | Резервуар давления (20 л) + насос диафрагмы | Система циркуляции (40L) + двойные насосы | НастраиваемыйРазмер резервуара и тип насоса |
| Контроль толщины покрытия | 5 ¢ 50 микрон (регулируемый) | 5 ¢ 80 микрон (регулируемый) | Настраиваемыйчерез ПЛК и параметры пушки |
| Способ сушки/застойки | IR сушильная печь (3 зоны) | ИК + УФ-устойка (комбинация) | Настраиваемый(IR, UV, конвекция или гибрид) |
| Температура сушки | Окружающая среда ≈ 120°C (регулируемая) | Окружающая среда ≈ 120°C (регулируемая) | Настраиваемый(до 180°C для специальных покрытий) |
| Длина печи | 6м / 9м / 12м (стандарт) | 15м / 18м / 21м (по заказу) | Настраиваемыйдлина, основанная на потребностях по нанесению покрытия/прокармлению |
| Система управления | PLC + HMI (дельта) | PLC + HMI (Mitsubishi) с хранилищем рецептов | Настраиваемый(Mitsubishi, Delta и т.д.) |
| Силовое питание | 380 В, 50 Гц, 3-фазный | 380V/415V, 50/60Hz, 3-фазный | Настраиваемыйк местному напряжению/частоте |
| Общая установленная мощность | Приблизительно 15 45 кВт | Приблизительно 50 кВт | В зависимости от конфигурации печи и пушки |
| Потребление воздуха | 500 1200 л/мин | 800 ¥ 2000 л/мин | НастраиваемыйНа основании количества оружия |
| Размеры машины (LxWxH) | Переменная (зависимая от проекта) | Переменная (зависимая от проекта) | НастраиваемыйУстройство для вашей мастерской |
Применение
Эта автоматизированная линия распылительного покрытия широко используется в мебельной и деревянной промышленности для:
-
Панельная мебель:МДФ, пластиковые доски, фанера, панели из массивного дерева для шкафов, шкафов, столов и полок.
-
Декоративные доски:Стенные панели, потолочные панели, крышки дверей, и шлифовка.
-
Механические полы:Примортизация и покрытие полов из деревянно-пластикового композита (WPC) или массивного дерева.
-
Кухонные шкафы и ванные комнаты:Применение праймеров, базовых покрытий и ультрафиолетовых покрытий для устойчивости к влаге.
-
Офисная мебель:Настольные компьютеры, перегородки и хранилища.
-
Музыкальные инструменты и предметы ремесла:Плоские панели для гитар, динамиков и декоративных ремесел.
Конфигурация
Мы понимаем, что у каждой мебельной фабрики есть уникальные размеры панелей, требования к покрытию и производственные макеты.наши автоматические линии распылительного покрытия очень настраиваются:
-
Рабочая ширина: Настраиваемыйот 650 мм до 2500 мм, чтобы соответствовать максимальной ширине панели.
-
Конфигурация распылителя: НастраиваемыйКоличество пушек (2-12), длина взаимного хода и угол пушки для покрытия краев или покрытия с 5-ю сторонами.
-
Тип конвейера:Выбор ремня из нержавеющей стали, ремня из тефлона или тяжелого роликового конвейера для различных масс панелей и типов покрытий.
-
Система сушки/застойки: Настраиваемыйвыбор методов инфракрасной сушки, ультрафиолетовой сушки, конвекции горячим воздухом или гибридной комбинации на основе химической структуры покрытия (на основе воды, растворителя, ультрафиолетовой).
-
Температурные зоны: Настраиваемыйколичество зон нагрева и температурных профилей для многоступенчатой сушки.
-
Система доставки краски: Настраиваемыйот простых резервуаров под давлением до полностью циркулирующих систем с автоматическим контролем вязкости и перемыванием цвета.
-
Уровень автоматизации:От полуавтоматического ручного управления до полностью автоматического ПЛК с дистанционным мониторингом, управлением рецептами и регистрацией данных.
-
Восстановление выхлопных газов и перераспыливания: Настраиваемыйсистемы водозащиты или сухих фильтров для соответствия местным экологическим нормам.
-
Таблицы введения/выведения: Настраиваемыйдлины и высоты для интеграции с существующими конвейерами или системами складирования.
-
Материал строительства:Стандартная сталь, покрытая порошком илинастраиваемыйиз нержавеющей стали (SUS 304) для влажных помещений или чистых помещений.
Особенность
-
Технология взаимного распыления:Сервоприводный рельс с регулируемым ходом, скоростью и перекрытием обеспечивает равномерное покрытие панелей различной ширины.
-
Высокая эффективность передачи:HVLP или точные автоматические пушки минимизируют перераспыление, экономя 20-30% краски по сравнению с ручным распылением.
-
Контроль точности ПЛК:Хранить до 100 рецептов для различных размеров панелей и типов покрытий; одноприкосновение сокращает время простоя.
-
Автоматическая циркуляция краски:Опциональная система циркуляции поддерживает постоянную вязкость и предотвращает оседание пигмента для высококачественной отделки.
-
Контроль сушки в зонах:Независимый контроль температуры для каждой ИР или УФ-зоны обеспечивает оптимальную отвердительность без обжига или недостаточной отвердительности.
-
Энергосберегающая конструкция:Изолированные панели печи и автоматический режим простоя снижают потребление энергии во время перерывов производства.
-
Быстрая смена цвета:Опциональная система промывки для быстрой очистки между изменениями цвета (5-10 минут).
-
Общая безопасность:Аварийные остановки, защита от перегрузки двигателя, защита от переохлаждения и блокировки на дверях.
-
Легкое обслуживание:Модульная конструкция позволяет быстро получить доступ к распылителям, насосам и фильтрам для очистки и замены.
-
Окружающая среда без пыли:Закрытая камера распыления с выхлопным вентилятором и сбором перераспыления обеспечивает чистоту рабочих условий.
Поддержка и услуги
-
Консультации перед продажей:Мы анализируем ваши спецификации панели, покрытия материалов, и производственных целей, чтобы рекомендовать оптимальныйна заказконфигурация линии.
-
Испытание проб:Проверьте ваши панели с вашей краской в нашем демонстрационном центре, чтобы проверить качество покрытия и скорость производства перед покупкой.
-
Дизайн макета:Наши инженеры предоставляют 2D/3D чертежи для вашего завода, включая электрические и воздушные требования.
-
Установка и ввод в эксплуатацию:Настройка на месте, калибровка и интеграция с существующей производственной линией нашими опытными техниками.
-
Всестороннее обучение:Практическое обучение операторов и технического персонала работе с машинами, программированию рецептов, очистке и профилактическому обслуживанию.
-
Гарантия:12 месяцев для всей машины (механические части), 6 месяцев для электрических компонентов.
-
Дистанционная поддержка:24/7 онлайн-техническая поддержка по телефону, электронной почте, WhatsApp или видеозвонку.
-
Запчасти:Гарантированная доступность оригинальных запасных частей с быстрой доставкой (2-7 дней по воздушному курьеру).
Упаковка и перевозка
-
Упаковка:Основные модули упаковываются в растяжную пленку и упругую пенопоглощающую пенопласту, затем упаковываются вна заказВсе ящики водонепроницаемы и не подвержены фумигации (соответствуют требованиям ISPM-15).
-
Аксессуары:Небольшие детали (распылительные пушки, насосы, электрические панели) упаковываются в запечатанные пластиковые пакеты и пенопокрытые картонные коробки.
-
Перевозка:
-
Порт погрузки:Шэньчжэнь / Гуанчжоу / Шанхай, Китай (по запросу клиента).
-
Время выполнения:Стандартные линии: 20-30 рабочих дней;Настраиваемыйлинии: 30-45 рабочих дней после подтверждения заказа и технического одобрения.
-
Способ доставки:Доступен морским транспортом (FCL/LCL), воздушным транспортом или экспресс-курьером для запчастей.
-
Условия доставки:FOB, CIF, CNF, DDPнастраиваемыйв зависимости от вашего местоположения и предпочтений.
-
-
Документация:Предъявлены коммерческий счет-фактура, перечень упаковки, коносамент, руководство пользователя и сертификат CE (при необходимости).
Частые вопросы
Вопрос 1: Какие типы покрытий может применяться эта автоматическая линия?
Ответ: линия совместима с большинством покрытий дерева, включая краски на водной основе, на основе растворителей, ультрафиолетовые, ПУ, NC и кислотно-очищающие краски.на заказосновываясь на вашей специфической химии покрытия.
Вопрос 2: Может ли линия распылять как плоские панели, так и профилированные края?
Ответ: Для плоских панелей, переключающие пушки обеспечивают отличное покрытие.настраиваемыйУкажите, пожалуйста, ваши требования к покрытию краев во время консультации.
Вопрос 3: Сколько краски можно сэкономить по сравнению с ручным распылением?
О: Наши автоматизированные системы обычно достигают эффективности передачи 70-80%, что означает 20-30% меньше отходов краски по сравнению с ручным распылением.Закрытая камера распыления и система восстановления перераспыления еще больше снижают потерю материала.
В4: Сколько времени требуется для изменения цвета?
Ответ: При автоматической системе очистки, которая выбирается в опции, изменение цвета может быть завершено за 5-10 минут.
Q5: Сколько времени обычно требуется для сушки для покрытий на водной основе?
Ответ: Время сушки зависит от толщины покрытия, температуры и воздушного потока.настроитьдлина печи и температурные зоны, чтобы соответствовать требуемой скорости производства.
Вопрос 6: Могу ли я интегрировать эту линию с моей существующей машиной для ультрафиолетового отверждения или конвейером?
О: Да. Наши линии предназначены для модульной интеграции. Пожалуйста, предоставьте ваши существующие спецификации оборудования (высота, скорость, интерфейс), и мы будемнастроитьсоответствующие разделы ввода/вывода.
Вопрос 7: какое обслуживание требуется для распылителей?
Ответ: Рекомендуется ежедневное очищение соприкосновений и воздушных колпаков. Мы предоставляем подробный график обслуживания и включаем базовые средства очистки. Заменные уплотнения и иглы доступны в качестве запасных частей.
Q8: Вы предлагаете обучение и установку для зарубежных клиентов?
О: Да. Мы предоставляем на месте установки и ввода в эксплуатацию нашими инженерами (расходы на поездку покрываются заказчиком)..Обучение операторов может проводиться либо на месте, либо посредством видеосессий.
Вопрос 9: Каков гарантийный срок и на что он распространяется?
О: Гарантия длится 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию (или 14 месяцев с даты отгрузки, в зависимости от того, что происходит раньше).Расходные части (насосы для распыливания)Электрические компоненты имеют 6-месячную гарантию.
Вопрос 10: Можно ли модернизировать линию позже для повышения скорости или дополнительных функций?
Ответ: Абсолютно. Модульная конструкция позволяет в будущем модернизировать, например, добавить больше пистолетов-распылителей, расширить сушильную печь или интегрировать модуль ультрафиолетового отверждения.Пожалуйста, обсудите ваши планы на будущее с нашими инженераминастраиваемыйПуть обновления.






