Высокоскоростной прецизионный двухвалковый лакировальный станок для равномерного нанесения покрытий на большие панели, металлические листы и стекло
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | OSMANUV |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Номер модели: | ИСО9001 |
| Документ: | Two-roller coating machine.pdf |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | Возможен торг |
| Упаковывая детали: | Деревянный ящик |
| Время доставки: | 30~45 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Поставка способности: | Переговоры |
|
Подробная информация |
|||
| Максимальная толщина покрытия: | 10 мм | Название продукта: | Оборудование для нанесения валковых покрытий |
|---|---|---|---|
| Конвейерный ролик: | мощность: 1,5 кВт | Система управления: | ПЛК |
| Производственный цикл: | 45 дней | Источник питания: | 220 В/50 Гц |
| Ширина ролика: | Настраивается в зависимости от ширины подложки | Состояние: | Новый |
| Выделить: | Прецизионный двухвалковый лакировальный станок для металлических листов,Высокоскоростной валковый лакировальный станок для стекла,Оборудование для равномерного нанесения покрытий на большие панели |
||
Характер продукции
Эта система обычно взаимодействует со следующими линейными компонентами:
- Разматыватель/подающий конвейер:Подает подложки на постоянной высоте и скорости
- Станция предварительной очистки/обработки поверхности (опция):Обеспечивает оптимальную поверхностную энергию для адгезии покрытия.
- Прецизионная двухвалковая головка для нанесения покрытия:Сердечник с точно заточенным аппликатором и дозирующими валками
- Замкнутая система подачи покрытия:Включает резервуар, насос, фильтр и контур рециркуляции.
- Сушильная печь/печь для отверждения (последующая):Для испарения растворителя или УФ/термического отверждения
- Центральная панель управления на базе ПЛК:Управляет скоростью валков, зазором, вязкостью и синхронизацией линии.
Наша высокоскоростная прецизионная двухвалковая машина для нанесения покрытий разработана для требовательных промышленных применений, требующих исключительного контроля толщины пленки и качества отделки на плоских, жестких подложках. Используя два вращающихся в противоположных направлениях валика, он точно дозирует материалы покрытия — краски, грунтовки, лаки, функциональные слои — на поверхности подложки. Идеально подходит для равномерного покрытия МДФ/деревянных панелей, композитных плит, металлических листов и стеклянных панелей с минимальными отходами и максимальной повторяемостью.
| Категория параметра | Спецификация | Примечания/Настраиваемые параметры |
|---|---|---|
| Модель | ТРК-1800-HS | Доступны пользовательские обозначения моделей |
| Макс. Ширина подложки | 1800 мм | Полностью настраиваемыйот 600 мм до 2500+ мм |
| Диапазон толщины подложки | от 0,5 мм до 50 мм | Регулируется с помощью зазора между валками и подающего стола. |
| Диаметр рулона покрытия | 250 мм (твердохромированная сталь) | Опции: Керамика, с резиновым покрытием,Обычайдиаметры |
| Диаметр дозирующего ролика | 200 мм (прецизионная шлифованная сталь) | |
| Диапазон скоростей вращения | 5 - 150 метров/минуту | Скорость линии синхронизируется через ПЛК |
| Коэффициент скорости (Аппликатор:Дозирование) | Регулируется от 1:1 до 1:5. | Независимые сервоприводы для точного управления. |
| Диапазон толщины пленки (мокрой) | 10 - 500 микрон | Зависит от вязкости материала и зазора между валками |
| Контроль толщины | Микрометрическая регулировка с обеих сторон. | Опциональный автоматический контроль зазора с обратной связью от толщиномера |
| Вязкость материала покрытия | 50 - 5000 сП | Может потребоваться системанастройкадля конкретных материалов |
| Система привода | Серводвигатели переменного тока с прецизионными редукторами | |
| Система управления | Промышленный сенсорный экран HMI + ПЛК | Хранение рецептов и функции диагностики. |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | ~3000 х 2500 х 1800 мм | Зависит отобычайтребования к ширине |
- Архитектурные панели:Покраска панелей МДФ, ХПЛ, АКМ
- Производство металла:Нанесение грунтовки и верхнего покрытия на стальные и алюминиевые листы.
- Обработка стекла:Нанесение декоративных, светоотражающих или функциональных покрытий.
- Общепромышленный:Покрытие композитных плит, пластиковых листов и плоских подложек.
Мы предлагаем обширную настройку в соответствии с вашими требованиями к процессу:
- Ширина и рамка:Ширина машины и структурная рама рассчитаны на максимальный размер носителя
- Конфигурация рулона:Выбор рулонных материалов, обработки поверхности и твердости.
- Поставка покрытия: Обычайконструкция поддона и системы замкнутого цикла
- Интеграция:Разработан для взаимодействия с вашей сушильной печью и системой автоматизации производства.
- Превосходное качество отделки:Прецизионно отшлифованные валки обеспечивают безупречное и однородное покрытие.
- Точное измерение:Независимый сервопривод для точного контроля толщины пленки.
- Высокая эффективность материала:Реверс дозирующих валков минимизирует отходы
- Быстрая смена:Регулировка без инструментов облегчает более быструю смену линейки продуктов
- Прочная конструкция:Прочная стальная рама обеспечивает долговременную стабильность.
- Прикладная инженерия:Поддержка технико-экономического обоснования и оптимизации параметров
- Установка и обучение:Ввод в эксплуатацию на месте и комплексное обучение операторов
- Гарантия:12 месяцев на оборудование (исключая расходные рулоны)
- Послепродажное обслуживание:Планы удаленной технической поддержки и профилактического обслуживания
- Упаковка:Деревянные ящики на заказ из водонепроницаемых и амортизирующих материалов.
- Перевозки:Доступны условия FOB/CIF
- Время выполнения:8-12 недель после подтверждения заказа (в зависимости от объема настройки)







