Высокоскоростная прецизионная двухвалковая машина для нанесения равномерного покрытия на большие панели, металлические листы и стекло
Эта интегрированная система, разработанная для производственных линий, требующих постоянной толщины пленки и высокой производительности, рассчитана на непрерывную автоматизированную работу.
Состав производственной линии
Эта система обычно взаимодействует со следующими линейными компонентами:
- Разматыватель/подающий конвейер:Подает подложки на постоянной высоте и скорости
- Станция предварительной очистки/обработки поверхности (опция):Обеспечивает оптимальную поверхностную энергию для адгезии покрытия.
- Прецизионная двухвалковая головка для нанесения покрытия:Сердечник с точно заточенным аппликатором и дозирующими валками
- Замкнутая система подачи покрытия:Включает резервуар, насос, фильтр и контур рециркуляции.
- Сушильная печь/печь для отверждения (последующая):Для испарения растворителя или УФ/термического отверждения
- Центральная панель управления на базе ПЛК:Управляет скоростью валков, зазором, вязкостью и синхронизацией линии.
Обзор продукта
Наша высокоскоростная прецизионная двухвалковая машина для нанесения покрытий разработана для требовательных промышленных применений, требующих исключительного контроля толщины пленки и качества отделки на плоских, жестких подложках. Используя два вращающихся в противоположных направлениях валика, он точно дозирует материалы покрытия — краски, грунтовки, лаки, функциональные слои — на поверхности подложки. Идеально подходит для равномерного покрытия МДФ/деревянных панелей, композитных плит, металлических листов и стеклянных панелей с минимальными отходами и максимальной повторяемостью.
Технические характеристики
| Категория параметра |
Спецификация |
Примечания/Настраиваемые параметры |
| Модель |
ТРК-1800-HS |
Доступны пользовательские обозначения моделей |
| Макс. Ширина подложки |
1800 мм |
Полностью настраиваемыйот 600 мм до 2500+ мм |
| Диапазон толщины подложки |
от 0,5 мм до 50 мм |
Регулируется с помощью зазора между валками и подающего стола. |
| Диаметр рулона покрытия |
250 мм (твердохромированная сталь) |
Опции: Керамика, с резиновым покрытием,Обычайдиаметры |
| Диаметр дозирующего ролика |
200 мм (прецизионная шлифованная сталь) |
|
| Диапазон скоростей вращения |
5 - 150 метров/минуту |
Скорость линии синхронизируется через ПЛК |
| Коэффициент скорости (Аппликатор:Дозирование) |
Регулируется от 1:1 до 1:5. |
Независимые сервоприводы для точного управления. |
| Диапазон толщины пленки (мокрой) |
10 - 500 микрон |
Зависит от вязкости материала и зазора между валками |
| Контроль толщины |
Микрометрическая регулировка с обеих сторон. |
Опциональный автоматический контроль зазора с обратной связью от толщиномера |
| Вязкость материала покрытия |
50 - 5000 сП |
Может потребоваться системанастройкадля конкретных материалов |
| Система привода |
Серводвигатели переменного тока с прецизионными редукторами |
|
| Система управления |
Промышленный сенсорный экран HMI + ПЛК |
Хранение рецептов и функции диагностики. |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) |
~3000 х 2500 х 1800 мм |
Зависит отобычайтребования к ширине |
Приложения
- Архитектурные панели:Покраска панелей МДФ, ХПЛ, АКМ
- Производство металла:Нанесение грунтовки и верхнего покрытия на стальные и алюминиевые листы.
- Обработка стекла:Нанесение декоративных, светоотражающих или функциональных покрытий.
- Общепромышленный:Покрытие композитных плит, пластиковых листов и плоских подложек.
Параметры настройки
Мы предлагаем обширную настройку в соответствии с вашими требованиями к процессу:
- Ширина и рамка:Ширина машины и структурная рама рассчитаны на максимальный размер носителя
- Конфигурация рулона:Выбор рулонных материалов, обработки поверхности и твердости.
- Поставка покрытия: Обычайконструкция поддона и системы замкнутого цикла
- Интеграция:Разработан для взаимодействия с вашей сушильной печью и системой автоматизации производства.
Ключевые особенности
- Превосходное качество отделки:Прецизионно отшлифованные валки обеспечивают безупречное и однородное покрытие.
- Точное измерение:Независимый сервопривод для точного контроля толщины пленки.
- Высокая эффективность материала:Реверс дозирующих валков минимизирует отходы
- Быстрая смена:Регулировка без инструментов облегчает более быструю смену линейки продуктов
- Прочная конструкция:Прочная стальная рама обеспечивает долговременную стабильность.
Поддержка и услуги
- Прикладная инженерия:Поддержка технико-экономического обоснования и оптимизации параметров
- Установка и обучение:Ввод в эксплуатацию на месте и комплексное обучение операторов
- Гарантия:12 месяцев на оборудование (исключая расходные рулоны)
- Послепродажное обслуживание:Планы удаленной технической поддержки и профилактического обслуживания
Упаковка и доставка
- Упаковка:Деревянные ящики на заказ из водонепроницаемых и амортизирующих материалов.
- Перевозки:Доступны условия FOB/CIF
- Время выполнения:8-12 недель после подтверждения заказа (в зависимости от объема настройки)
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли эта машина для нанесения покрытий работать с покрытиями, отверждаемыми УФ-излучением?
О: Да, снастраиваемыйрулонные материалы, совместимые с УФ-химией, и система замкнутого цикла для предотвращения отверждения в ванне. Типична интеграция с УФ-печью.
Вопрос: Как контролируется и контролируется толщина покрытия?
A: Первоначально устанавливается микрометрический зазор между валками. Для максимальной точности мы предлагаемдополнительная настройкасо встроенным измерителем толщины мокрой пленки и автоматической системой регулировки зазора.
В: Подходит ли он для нанесения клеевых слоев?
А: Абсолютно. Двухвалковая система отлично подходит для нанесения однородных клейких пленок. Могут быть использованы специальные материалы для поверхности валков и системы очистки.индивидуальныйпо клеящим свойствам.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
