Модульная система нанесения антиотражающего покрытия (AR) для исследований и опытного производства фотоэлектрических элементов - настраиваемая платформа для процессов нанесения покрытий

Описание продукта

Этот полностью автоматизированный прецизионный аппликатор AR-покрытий предназначен для нанесения однородных, высокоэффективных антиотражающих (AR) пленок на фотоэлектрическое стекло или собранные солнечные панели. Он использует передовую технологию нанесения покрытий (например, щелевую или прецизионную роликовую технологию) для нанесения наноразмерных покрытий, которые значительно увеличивают светопропускание и выход энергии. Разработанный для интеграции в высокопроизводительные производственные линии, он делает акцент на исключительной однородности пленки, низком расходе материала и полностью настраиваются параметрах процесса для соответствия конкретным оптическим и эксплуатационным требованиям.

Состав производственной линии

Эта машина служит основным модулем нанесения покрытий в рамках полной производственной линии по производству фотоэлектрических панелей или обработке стекла:

1. Станция очистки стекла и плазменной обработки

2. Инспекционная станция

3. Прецизионный аппликатор AR-покрытий (этот блок)

4. Конвейерная печь сушки/отверждения (ИК или термическая)

5. Система контроля толщины пленки и качества

6. Станция удаления/очистки краев (при необходимости)

7. Линия ламинирования и окончательной сборки (для производства панелей)

Технические параметры

Применение

• Нанесение антиотражающего покрытия на защитное стекло фотоэлектрического модуля перед ламинированием.

• Нанесение AR-пленки на кристаллические кремниевые и тонкопленочные солнечные панели.

• Нанесение покрытия на солнечное стекло для строительной интегрированной фотоэлектрики (BIPV).

• Высокоточное оптическое покрытие для смежных применений.

Особенности

• Исключительная однородность пленки: Обеспечивает стабильную производительность по всей поверхности панели.

• Высокое использование материала: Рециркуляция в замкнутом цикле минимизирует отходы раствора для нанесения покрытия (эффективность >95%).

• Полная автоматизация: Интегрирована с автоматической обработкой стекла, выравниванием по изображению и управлением процессом.

• Быстрая смена: Легкая очистка и замена головок нанесения покрытия для различных продуктов или технического обслуживания.

• Стабильность процесса: Усовершенствованный контроль температуры и управление вязкостью для стабильных результатов.

Настройка

Мы предоставляем индивидуальные решения для соответствия вашим точным производственным потребностям:

• Индивидуальные размер машины и ширина покрытия для любого формата панели (вплоть до больших двусторонних размеров).

• Индивидуальный выбор и конфигурация головки нанесения покрытия (односторонняя, двусторонняя, узорчатое покрытие).

• Индивидуальная интеграция с вашим конкретным оборудованием для предварительной (очистка) и последующей (отверждение) обработки.

• Специальные компоненты пути материала для абразивных или коррозионных химических составов покрытия.

• Фирменные программные интерфейсы и функциональность управления.

Поддержка и услуги

• Аудит процесса перед установкой и планирование интеграции линии

• Установка на месте, ввод в эксплуатацию и Оптимизация процесса

• Комплексное обучение операторов и инженеров по техническому обслуживанию

• Годовые контракты на техническое обслуживание и варианты удаленного мониторинга

• Индивидуальные пакет запасных частей и ускоренная поддержка

Упаковка и доставка

• Прочная экспортная обрешетка с влагозащитным барьером.

• Критические компоненты установлены на амортизаторы и поставляются отдельно для обеспечения безопасности.

• Индивидуальные упаковочные листы и документация для упрощения таможенного оформления.

• Условия доставки: FOB, CIF или DAP по договоренности. Доступна профессиональная распаковка и размещение на месте.

FAQ

В1: Как AR-покрытие, наносимое этой машиной, повышает эффективность солнечной панели?
A: Нанопокрытие уменьшает отражение поверхности, позволяя большему количеству солнечного света достигать солнечных элементов. Это обычно увеличивает выходную мощность на 2,5% - 4%. Параметры для оптимальной производительности полностью настраиваются во время настройки процесса.

В2: Совместима ли эта машина с нашим существующим ламинатором и конвейером производственной линии?
A: Да. Ключевой особенностью является ее настраиваемая интеграция. Мы адаптируем высоту конвейера, скорость и интерфейсы управления машины в соответствии с вашей существующей линией.

В3: Каковы требования к техническому обслуживанию прецизионной головки нанесения покрытия?
A: Требуется регулярная очистка и плановые проверки. Конструкция позволяет быстро разбирать. Мы предоставляем подробные протоколы технического обслуживания и индивидуальные комплекты запасных частей. Срок службы зависит от материала покрытия, но обычно превышает 6-12 месяцев при надлежащем уходе.

В4: Можете ли вы оказать нам поддержку в разработке состава покрытия и процесса?
A: Да. Мы предлагаем индивидуальные пакеты технической поддержки, которые включают оптимизацию параметров процесса и сотрудничество с поставщиками материалов для покрытия для достижения ваших целевых спецификаций.