 
|
Высокоточная автоматизированная линия нанесения покрытий для требовательных применений на основе подложек
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | OSMANUV |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Номер модели: | OSM-GT-1320 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 КОМПЛЕКТ |
|---|---|
| Цена: | Возможен торг |
| Упаковывая детали: | Деревянный ящик |
| Время доставки: | 30 ~ 45 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Поставка способности: | переговоры |
|
Подробная информация |
|||
| Сухой путь.: | ИК-лампа | Влажность: | 50±10°C |
|---|---|---|---|
| Упаковочный материал: | Древесина, пластик, металл, бумага, стекло | Материал покрытия: | Краска, смола и т. д. |
| Эффективность покрытия: | ≥90% | Электроснабжение: | 220V/380V, 50 Гц/60 Гц |
| Подходящие материалы покрытия: | Покрытия на основе растворителей, на водной основе, УФ-покрытия | Общая мощность: | 5 кВт |
| Выделить: | автоматическая линия покрытия скребпера,оборудование для высокоточного нанесения покрытий на роликах,машина для покрытия картонной оболочки |
||
Характер продукции
Высокоточная автоматизированная линия покрытия скребпера для требовательных приложений для пластин
1Состав производственной линии
Эта интегрированная линия предназначена для непрерывного высококачественного поверхностного покрытия экструзионных пластин.Станция размотки → Система точной предварительной очистки → Скрепер/голова покрытия запятой → Многозоновая сушильная печь → охлаждающая секция → Автоматическая система измерения толщины → Станция перемоткиЛинию управляет централизованный ПЛК с HMI сенсорным экраном.Конфигурацияварианты включают в себя добавление покрытия, модуля ультрафиолетовой отвердительной обработки, блока рельефной обработки или интеграцию с выходом экструзии вверх по течению.
2. Описание продукта
Наша высокоточная автоматическая линия покрытия скребпера предназначена для применения однородных, бездефектных покрытий (например, защитных слоев, праймеров,декоративные отделки) на экструдированные поддоны на основе полимера, используемые в строительствеОн обеспечивает постоянный вес покрытия, отличную адгезию и высокую производительность благодаря точной автоматизации и контролю процессов.
3. Технические параметры
| Категория параметров | Спецификация | Примечания |
|---|---|---|
| Скорость линии | 5 - 25 метров/мин | Регулируемый на основе состава покрытия и требований к сушке. |
| Ширина покрытия | 1300 мм, 1600 мм, 1850 мм (стандарт) | Настраиваемыйчтобы соответствовать размеру панели до 2500 мм. |
| Толщина мокрого покрытия | 50 - 500 микрон | Достижимый диапазон; точное управление с помощью точной регулировки винтового отверстия. |
| Точность покрытия | ± 2% или лучше | По всей сети. |
| Сушильная печь | 4-8 зоны, электрический или горячий воздух | Настраиваемыйдлина и источник тепла (газ, нефть, электроэнергия). |
| Система управления | PLC + HMI (Siemens/Allen-Bradley) | Хранение рецептов, диагностика неисправностей и регистрация данных. |
| Силовое питание | 380 В / 50 Гц / 3 фазы (стандарт) | Может быть.на заказдля других региональных стандартов (например, 480V/60Hz). |
4. Применение
Эта линия идеально подходит для нанесения функциональных или эстетических покрытий на:
-
ПВХ, WPC, HDPE экструзионные платы
-
Фасадные и облицовочные панели
-
Вывески и вывески
-
Мебель и декоративные панели интерьера
5. Настройка
Мы специализируемся нарешения по индивидуальному заказуКлючнастраиваемыйСреди них:
-
Способ покрытия: Скрепер (лечебное лезвие), комочка или головка роликового покрытия.
-
Сушка/очистка: инфракрасные, УФ-лампы или системы конвекции горячего воздуха.
-
Уровень автоматизации: от полуавтоматического до полностью автоматизированного с роботизированным управлением.
-
Интеграция: предназначен для бесшовного соединения с существующими линиями экструзии или резки.
6. Особенности
-
Глава для точного покрытия: регулировка микрометра для исключительного контроля толщины.
-
Автоматическое регулирование напряжения: Обеспечивает стабильную обработку сетки и предотвращает деформацию.
-
Мониторинг толщины на линии: Обратная связь в режиме реального времени для постоянного качества.
-
Энергоэффективная печьОптимизированная конструкция воздушного потока снижает потребление энергии.
-
Удобный интерфейс: упрощает эксплуатацию, обслуживание и изменение рецептов.
7Поддержка и услуги
Мы оказываем всестороннюю поддержку:Контроль за установкой и пуском в эксплуатацию, обучение операторов на месте, 12-месячная гарантия на машины и пожизненная техническая поддержкаПодробные инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию.
8. Упаковка и перевозка
Линия демонтируется на основные функциональные модули для безопасной транспортировки.Мы обрабатываем всю экспортную документацию (Список упаковки), коммерческий счет-фактура, коносамент) и может организовать доставку в ближайший порт (FOB, CIF или DAP условия доступны).
9. Часто задаваемые вопросы
-
Вопрос: Может ли эта линия обрабатывать различные материалы покрытия, такие как краски на основе растворителей или на основе воды?
-
Ответ: Да. Конструкция линии, особенно печи и системы экстракции, может бытьна заказдля конкретных требований к испарению растворителя или воды.
-
-
Вопрос: Сколько времени требуется на стандартную машину?
-
О: Стандартное время выполнения - 90-120 дней после подтверждения заказа, с учетом окончательногона заказспецификации.
-
-
Вопрос: Вы предоставляете образец теста с нашим материалом?
-
Ответ: Да, мы можем организовать лабораторные или заводские испытания, чтобы определить оптимальные параметры процесса для вашей конкретной доски и покрытия.
-
-
Вопрос: Как контролируется толщина покрытия?
-
О: Толщина контролируется в основном точностью настройки разрыва головки покрытия, вязкостью покрытия и скоростью линии.Опциональный линейный габарит обеспечивает обратную связь в замкнутом цикле для достижения максимальной последовательности.
-
