logo
Что такое?
8618929213528
<
Качество Высокоточная автоматизированная линия нанесения покрытий для требовательных применений на основе подложек фабрика
Качество Высокоточная автоматизированная линия нанесения покрытий для требовательных применений на основе подложек фабрика
Качество Высокоточная автоматизированная линия нанесения покрытий для требовательных применений на основе подложек фабрика
Качество Высокоточная автоматизированная линия нанесения покрытий для требовательных применений на основе подложек фабрика
Качество Высокоточная автоматизированная линия нанесения покрытий для требовательных применений на основе подложек фабрика
Качество Высокоточная автоматизированная линия нанесения покрытий для требовательных применений на основе подложек фабрика
>

Высокоточная автоматизированная линия нанесения покрытий для требовательных применений на основе подложек

Высокоточная автоматизированная линия нанесения покрытий для требовательных применений на основе подложек
Высокоточная автоматизированная линия покрытия скребпера для требовательных приложений для пластин Состав производственной линии Эта интегрированная линия предназначена для непрерывного высококачественного поверхностного покрытия экструзионных пластин.Станция размотки → Система точной предварительно...
Place of Origin:Китай
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-GT-1320
Minimum Order Quantity:1 КОМПЛЕКТ
Price:Возможен торг
Product Custom Attributes
Выделить

автоматическая линия покрытия скребпера

,

оборудование для высокоточного нанесения покрытий на роликах

,

машина для покрытия картонной оболочки

Сухой путь.:
ИК-лампа
Влажность:
50±10°C
Упаковочный материал:
Древесина, пластик, металл, бумага, стекло
Материал покрытия:
Краска, смола и т. д.
Эффективность покрытия:
≥90%
Источник питания:
220 В/380 В, 50 Гц/60 Гц
Подходящие материалы покрытия:
Покрытия на основе растворителей, на водной основе, УФ-покрытия
Общая мощность:
5кВт
Product Description
Высокоточная автоматизированная линия покрытия скребпера для требовательных приложений для пластин
Состав производственной линии

Эта интегрированная линия предназначена для непрерывного высококачественного поверхностного покрытия экструзионных пластин.Станция размотки → Система точной предварительной очистки → Скрепер/голова покрытия запятой → Многозоновая сушильная печь → охлаждающая секция → Автоматическая система измерения толщины → Станция перемоткиЛиния управляется централизованным ПЛК с HMI сенсорным экраном.или интеграции с выходом экструзии вверх по течению.

Описание продукта

Наша высокоточная автоматическая линия покрытия скребпера предназначена для применения однородных, бездефектных покрытий (например, защитных слоев, праймеров,декоративные отделки) на экструдированные поддоны на основе полимера, используемые в строительствеОн обеспечивает постоянный вес покрытия, отличную адгезию и высокую производительность благодаря точной автоматизации и контролю процессов.

Технические параметры
Категория параметров Спецификация Примечания
Скорость линии 5 - 25 метров/мин Регулируемый на основе состава покрытия и требований к сушке
Ширина покрытия 1300 мм, 1600 мм, 1850 мм (стандарт) Настраиваемая под размер панели до 2500 мм
Толщина мокрого покрытия 50 - 500 микрон Достижимый диапазон; точное управление с помощью точной регулировки винтового разъема
Точность покрытия ± 2% или лучше По всей ширине сети
Сушильная печь 4-8 зоны, электрический или горячий воздух Настраиваемая длина и источник тепла (газ, нефть, электроэнергия).
Система управления ПЛК + HMI Хранение рецептов, диагностика неисправностей и регистрация данных
Силовое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы (стандарт) Можно настроить для других региональных стандартов (например, 480V/60Hz)
Заявления

Эта линия идеально подходит для нанесения функциональных или эстетических покрытий на:

  • ПВХ, WPC, HDPE экструзионные платы
  • Фасадные и облицовочные панели
  • Вывески и вывески
  • Мебель и декоративные панели интерьера
Варианты настройки

Мы специализируемся на разработке решений, соответствующих вашим конкретным потребностям.

  • Способ покрытия: Скрепер (лекарственное лезвие), комовый покрытие или головка роликового покрытия
  • Сушка/очистка: инфракрасная, УФ-лампа или системы конвекции горячего воздуха
  • Уровень автоматизации: от полуавтоматического до полностью автоматизированного с роботизированной обработкой
  • Интеграция: предназначена для беспроблемного подключения к существующим линиям экструзии или резки
Ключевые особенности
  • Глава для точного покрытия: регулировка микрометра для исключительного контроля толщины
  • Автоматическое регулирование напряжения: обеспечивает стабильную обработку сетки и предотвращает деформацию
  • Мониторинг толщины в линейке: обратная связь в режиме реального времени для обеспечения постоянного качества
  • Энергоэффективная печь: оптимизированный дизайн воздушного потока снижает потребление энергии
  • Удобный интерфейс: упрощает работу, обслуживание и изменение рецептов
Поддержка и услуги

Мы оказываем всестороннюю поддержку:Контроль за установкой и пуском в эксплуатацию, обучение операторов на месте, 12-месячная гарантия на машины и пожизненная техническая поддержкаПодробные инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Упаковка и перевозка

Линия демонтируется на основные функциональные модули для безопасной транспортировки.Мы обрабатываем всю экспортную документацию (Список упаковки), коммерческий счет-фактура, коносамент) и может организовать доставку в ближайший порт (FOB, CIF или DAP условия доступны).

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли эта линия обрабатывать различные материалы покрытия, такие как краски на основе растворителей или на основе воды?
Ответ: Да. Конструкция линии, особенно печи и системы экстракции, может быть настроена на конкретные требования к испарению растворителя или воды.
Вопрос: Сколько времени требуется на стандартную машину?
О: Стандартное время выполнения заказа составляет 90-120 дней после подтверждения заказа, в зависимости от окончательных спецификаций.
Вопрос: Вы предоставляете образец теста с нашим материалом?
Ответ: Да, мы можем организовать лабораторные или заводские испытания, чтобы определить оптимальные параметры процесса для вашей конкретной доски и покрытия.
Вопрос: Как контролируется толщина покрытия?
О: Толщина контролируется в основном точностью настройки разрыва головки покрытия, вязкостью покрытия и скоростью линии.Опциональный линейный габарит обеспечивает обратную связь в замкнутом цикле для достижения максимальной последовательности.